110KV高压铜管母线槽

110KV高压铜管母线槽由于用户对导体选用规格了解不深,受到了严重的损失。监理、用户、质检站、电力验收单位技术人员对母线槽的导体规格的载流能力认识是*的工程技术指标。由于铜导体和铝导体截面形状相似，因此国内母线槽制造商均可在不对原铜导体母线槽产品结构作重大改变的情况下，照明母线价格，设计、制造铝导体母线槽，其重点在于改进生产工艺(如改进导体表面处理工艺，以增强及保护铝导体的镀层表面质量)及增设相关的工装设备。因此铝导体母线槽在技术，经济方面与铜导体母线槽的比较优势才是其获得大量推广应用的重点所在。铝导体母线槽是一种拥有较高性价比的，具有极大推广应用价值的产品。产品发展在当前的市场经济活动中，提高产品*和企业综合竞争力是所有企业的追求目标，广大母线槽制造商特别是一些大中型品牌企业将会把产品的成本经济优势让利于广大用户，为广大工程建设节约大量投资.

管形导体是空芯导体，集肤效应系数小，且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体，具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

其在配电工程的详细构建处理中相同也面临着更高的机械强度要求，应尽可能前进配电工程中各个部件的防护效果，尽量下降或许出现的显着受损要害程度。根据此，在母线槽的选择运用中相同也需求表现出较强的机械强度注重度，针对母线槽进行详细检测分析，选择具有较高机械强度的类型，充分表现了母线槽的运用耐久性效果。一般来说，母线槽大多选用金属板维护壳进行防护，能够前进本身机械强度效果，但是相同也需求注重于母线槽设备中的相关焊接区域或者是螺栓联接区域，了解该部分是否相同存在较为志向的机械强度，尽量避免在任何方面存在较为显着的危险问题，确保了后续工业厂房配电工程的作业更为高效牢靠。

110KV高压铜管母线槽假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时最大的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法，即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况，也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。

外壳采用冷轧辊压型材组装，组装采用进口的无孔铆接设备，密封效果 母线槽，防护等级达到IP66，供应密集型母线槽母线槽结构强度变高，标准节可制作成3m、6m、8m（具体按用户要求选择），并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口，插口间的间距不小于0.6米即可。封闭式母线槽适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，体育馆，机场及高层建筑等场所。

其在配电工程的详细构建处理中相同也面临着更高的机械强度要求，应尽可能前进配电工程中各个部件的防护效果，尽量下降或许出现的显着受损要害程度。根据此，在母线槽的选择运用中相同也需求表现出较强的机械强度注重度，针对母线槽进行详细检测分析，选择具有较高机械强度的类型，充分表现了母线槽的运用耐久性效果。一般来说，母线槽大多选用金属板维护壳进行防护，能够前进本身机械强度效果，但是相同也需求注重于母线槽设备中的相关焊接区域或者是螺栓联接区域，了解该部分是否相同存在较为志向的机械强度，尽量避免在任何方面存在较为显着的危险问题，确保了后续工业厂房配电工程的作业更为高效牢靠。

假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时最大的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法，即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况，也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。

外壳采用冷轧辊压型材组装，组装采用进口的无孔铆接设备，密封效果 母线槽，防护等级达到IP66，供应密集型母线槽母线槽结构强度变高，标准节可制作成3m、6m、8m（具体按用户要求选择），并且可以根据客户的要求在任意位置设置插口，插口间的间距不小于0.6米即可。封闭式母线槽适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，体育馆，机场及高层建筑等场所。

（1）母线槽检修后，送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置，防止其他设备误充电。

（2）待母线检修工作结束，双母线接线恢复固定连接方式时，密集型母线槽，经母联开关向另一条母线充电，应使用母线充电保护，高低压密集型母线槽，充电良好后应当解除充电保护连接片，然后进行倒母线操作，恢复固定连接方式。

母线槽与电缆对比：

1.母线槽多的可满足6300A额定电流，这一方面优于电缆。

2.安装母线的保险费用比较低，而电缆相对较高。

3.母线槽的分接口可增加分接回路，而电缆需在配电室开始敷设。

4.母线配有标准的安装支架，不需要其他支撑；电缆需用单独的桥架或管道进行敷设。

5.母线槽可在离设备最近的位置进行控制，而电缆需在配电室控制。

6.母线槽寿命长，并可重复使用。而电缆寿命较短，不可以重复使用。

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号）;

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长

现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。