高压铜管绝缘型母线

高压铜管绝缘型母线

产品特点：
◎ 载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀
◎ 集肤效应低，功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗
◎ 散热条件好，温升低
铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）
◎ 允许应力『σ』大，机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝缘子，母线金具以及土建构架基础面积
◎ 电气绝缘性能强

绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性
◎ 绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长
◎ 抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力
◎ 不受环境干扰，可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行
◎ 绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
◎ 铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，节能。

3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同，产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理，实在完结免维护，大大降低了风场运营维护本钱，提高发电功率。

高压铜管绝缘型母线

应用范围

主要适用于化工、冶金、机械、文化、体育场馆、展览馆、档案馆、博物馆、机场、车站等社会公共场所以及高层建筑等输配电系统及消防系统的共用，是重点防火单位必需的产品。在正常情况下 (非火灾情况)可降容供电；火灾情况下，切断正常供电系统，可按额定电流进行消防供电，从而可达到正常、消防供电两者的兼用。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。

产品技术参数

适应安装的环境场所户内安装或户外安装

架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上请注明）风速∶35m/s 

环境温度∶-40℃～+50℃日温差∶25℃相对湿度∶95%

日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污秽等级∶Ⅳ级（按电压计算）爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能

额定电压∶0.4kv～35kv 额定电流∶1000A～12000A 额定频率∶50Hz

工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制

温升小于40K，温度极限值120℃局部放电水平

在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc 

在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角

在1.05Um/√3电压下，介质损耗耗角tgδ≤0.01

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

管型导体一般焊接后架空安装，采用管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数