工厂照明型母线槽

随着母线槽性能的改善，母线槽的检测技术也必须跟上母线槽的更新换代。并且我国的母线槽与国外相比，还有很大的差距，检测技术更是落后，所有这些都督促国内相关行业对于母线槽的研发以及提高检测技术水平。无论母线槽是几层几排，其检测过程都是一样的。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于1片导电片上，另外一个检测头从片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。如此类推，对母线槽内部导电片之间绝缘强度进行两两检测。空调在移动到每一片一皆电片上时，绝缘强度检测仪会检测出两个检测头所检测的两片一皆电片之间的绝缘强度。检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多，只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端，微欧计即可测出此导电片的电阻。测得的导电片电阻和绝缘强度自动传送到上位机。

工厂照明型母线槽连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，照明母线槽铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。

变电站设备中的共箱母线、绝缘子屡次发生放电和污闪事故。共箱室内温度骤变、温差较大是造成共箱内设备凝露，诱发共箱内事故的重要原因。一般共箱母线箱体只有普通的封闭作用，可以防止较大异物入内，但密封效果不好。对于风沙、灰尘并不能有效分隔，而外界空气中的潮气更容易进入。运行一段时间后，照明母线槽，瓷瓶表面会因沙、尘进入而积污。在雨雪天或其他空气潮湿季节，外部潮湿空气会进入箱内，当母线停运或夜晚瓷瓶因辐射冷却，其温度低于周围空气温度时，母线瓷瓶表面会吸附潮气而凝露，而凝露很容易在绝缘子的各个部位形成充分湿润的条件。在潮湿环境下污秽绝缘子受潮湿润后，污秽物中的可离子化物质会逐渐溶于水中，在绝缘子表面形成一层导电水膜。此水膜构成了沿绝缘子表面的导电通路，从而有泄漏电流沿绝缘子表面穿过，3200母线槽，导致母线绝缘大幅度降低。

母线槽安装环境往往不是洁净场所，因此安装时必须防止建筑垃圾进入接头内，在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者必须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

工厂照明型母线槽

结构特点：
1)照明型母线槽外壳采用轨道式铝合金型材，装配简单快捷，外形美观。
2)所有电流等级母线槽采用同一规格外壳，连接处采用标准连接端子，通用性好。
3)利用绝缘件支承并隔开绝缘导线，用电安全可靠。
4)采用通用的两孔、三孔插座，引出分支电源方便、快捷。
5)插座设置有利于三相负载均衡。

采用铝母线导体制造的合肥母线槽在国外一些发达得到广泛应用，其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分母线制厂家也开始制造高品质的铝导体母线槽，并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评

母线槽的相关技术条件：

1.外壳采用冷轧镀锌钢板、型材，板材厚度gt;2.5mm，并且该外壳应采用双曲边加强，具有抗弯特性，表面静电喷塑，颜色为微机灰。

2.当一段母线槽长度超过50米，或母线槽穿过建筑物沉降缝时，应配臵膨胀节，满足整个母线系统伸缩的需要，投标厂家应提供膨胀节的小长度;

3. 防护等级：IP42。

4. 设有插接箱的母线槽按现场考虑， 其它没有插接箱的母线槽除不必要设臵插口位臵外，予留插口(400A)，每节母线预留3个插口(约每2.5米预留 1个)，所有母线插口处必须带有安全罩盖，停用时可关闭活门，防止灰尘侵入，黄冈母线槽，使用时可打开，采用绝缘插口，保证插接安全、可靠;

1、母线槽的载流能力，应控制好母线槽的温升值。

2、把好母线槽防尘防水的能力（IP等级）。

3、母线槽短路时耐受程度。

4、母线槽是否有pe接地保护线，确保母线槽事故电流不危及人身安全。

5、耐火母线槽的耐火性能和耐火时间。

6、母线槽的导体材质，电阻率和导电率一定要搞清。

对于母线槽的知识，我们在平常的生产生活中，有很多人也有接触过这类产品，尤其是在一些建筑工程领域，大家所使用到的地方就更多，对于其使用又是很多人在心里也能够有一个认识，小编就给大家介绍一下母线槽--体积小容量大的输配电产品。

首先，照明型母线槽，母线槽的体积是比较小的，而很多的电路配置体型是比较大的，密集封闭母线槽，尤其是有一些电路配置非常大，因而使用母线槽就有很多的好处，不仅节约了大量的空间资源，同时还省去了我们使用中的诸多繁复困扰，从而让大家的实际工作变得更加便捷。