三相五线制低压密集型母线槽

三相五线制低压密集型母线槽母线槽在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量，应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外，密集型母线槽生产厂家，对各种母线槽，通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。分段测试绝缘，母线槽在连接过程中可按楼层数或母线槽段数，每连接到一定长度便测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，密集型母线槽，分段测试一直持续到母线槽安装完后的系统测试。试运行：土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线槽连接设备及连线安装完毕。对封闭式母线槽进行清理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好，绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，密集型母线槽生产，才能通电，低压母线槽的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象。

母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，密集型母线槽 厂家减少了热阻抗，提高了导体的导电性能

三相五线制低压密集型母线槽

应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量  
■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响

母线系统的九大优势

1、 满足负载要求，密集型母线槽 规格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防尘、防水的四防功能，防护等级高达IP65

3、 无磁外壳设计、杜绝磁涡干扰

4、 亚字形结构是更薄、更好的结构

5、 母线槽可以形成360度保护

6、 双重接地系统，密集型母线槽 作用，屏蔽磁场，用电更加安全

7、两页（铆接）合装，三明治结构设计，承受较强的机械冲击

8、 外形采用散热片设计，低温升、低消耗

9、可以温升监控

密集型内部采用典型的三明治结构，设计合理、性能*，具有稳定可靠

――不管是水平立式安装、水平卧式安装还是竖井垂直安装，均拥有稳定的安装平面；且载流量不受任何安装形式的影响；
――全封闭的外壳设计、无缝隙的紧密结构配置，可竖井安装的“烟囱效应"；
快速连接：已申请的“QwikMake"TM连接器，摒弃了传统的设计，使得安装速度较普通连接器快一倍。而且由于它的不可翻转性，使得两段母线连接时不会发生错相，简化安装程序，更有助于安全快速的安装。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

外壳采用冷轧辊压型材组装，铜排采用环保型绝缘材料整体包裹，该新型绝缘材料耐热等级达到B级，极大的保证了母线的动热稳定性能。母线结构强度高，标准节可做成3m、6m、8m（安装客户需求定制），可根据顾客要求在任何位置设置插口，插口间间距不小于0.6m。该母线槽分为三相四线和三相五线制两种形式，具有安装迅速，使用方便，安全可靠等特点，适用于汽车制造车间，大型商场，展览馆，机场及高层建筑等场所供电使用。由铜母排、壳体、绝缘材料等组成。铜排表面有绝缘层，并紧固后夹装在壳体内，称为密集绝缘型母线槽。对于三相五线制母线槽系统，相排规格为100-400A，pe排截面与相导体截面相同，大于等于630A时，pe排截面为相导体截面的一半。母线槽壳体用优质冷轧钢板制成，有足够的机械强度作用，表面酸洗，磷化，电镀，喷塑，防腐性能好，寿命长，表面平整，色泽美观，防护等