低压耐火型母线槽

母线槽采用优质的导电和绝缘材料，母线槽系统次啊用优质镀锡或者镀银铜排、铝排作为导电材料，导电排的外表面均有良好的防腐保护。导电排采用B级（130℃）的热成型聚酯薄膜绝缘材料整体包裹，极大地提高了母线的绝缘强度和抗冲击强度。母线采用环保型绝缘材料，通过欧盟要求的SGS 六项物性检测及UL认证。主要应用于现代化的车间、汽车制造厂、电机制造业的工业电炉、厂房和高层建筑等等。

始端母线槽提供与低压配电柜、变压器低压侧、始端进线箱及其他配电设备的直接连接，每个弯头配置一套接头组件，铜铝复合导体，母线槽垂直安装为确保安全使用隐匿性，高层建筑的每层楼层垂直安装高度大于4m时都必须增设弹簧支架，以支撑每层每层的母线槽自身的荷载

低压耐火型母线槽使用母线槽的过程中须做好维护工作，维护包含的内容是非常多的，比如下面的这些方面：

1、安装母线槽就要安装到位，2000母线槽，不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近。否则母线槽遭受到重机械的影响是很容易受损的。

2、母线槽要定期检修，检修一定要停电进行。用万用表可以检测出导电体有没有电压。做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。

3、母线槽需要每年检测一次接头温升。如果温升不正常的话，就一定要处理了。还要看看母线槽接头处是否有松动以及绝缘材料是否有老化的情况。发现松动、老化或者熔化的情况，及时查找原因，耐火母线槽，并且排除故障。确保母线槽能够正常发挥作用。

4、母线槽运作过程中也要看看是否存在渗漏、喷水等现象，还有母线槽内部零部件是否齐全，有没有锈蚀情况等等，这些都是需要重视的。认真细心检查才能够及时发现并且解决问题。从而保证整个电路系统的安全。

母线槽采用的导电和绝缘材料，母线槽系统次啊用镀锡或者镀银铜排、铝排作为导电材料，导电排的外表面均有良好的防腐保护。导电排采用B级（130℃）的热成型聚酯薄膜绝缘材料整体包裹，极大地提高了母线的绝缘强度和抗冲击强度。母线采用环保型绝缘材料，通过欧盟要求的SGS 六项物性检测及UL认证。主要应用于现代化的车间、汽车制造厂、电机制造业的工业电炉、厂房和高层建筑等等。

始端母线槽提供与低压配电柜、变压器低压侧、始端进线箱及其他配电设备的直接连接，耐火母线槽，每个弯头配置一套接头组件，地下室耐火母线槽，铜铝复合导体，母线槽垂直安装为确保安全使用隐匿性，高层建筑的每层楼层垂直安装高度大于4m时都必须增设弹簧支架，以支撑每层每层的母线槽自身的荷载

低压耐火型母线槽

1、铜排焊接。让我们在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多，所以我们就需要45°斜面焊接母排，这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。

2、盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接，而盖板则是在内面焊接，同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。

3、无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定，这样的话才能够保证焊接角度的性。

母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。在安装场所内无危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何物品，门窗齐全，密闭母线槽，并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。施工工艺工艺流程 放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量

耐火母线和耐火电缆如何合理运用，由于耐火电缆或耐火母线除了在电网或线路出现问题时作应急电源线路外，还要在出现火灾或其他灾难时作为输电线路，母线槽，因此，耐火母线必须能在高温下保证正常的输电，当环境温度达到700℃以上时，耐火母线槽，也能保证供电运行在1.5小时以上，而不会由于环境温度的升高造成内部绝缘降低导致线间短路的现象出现。在线路输送电流不是很大时，而敷设电缆的空间有限，封闭母线槽，拐弯较多，用耐火电缆是比较合适的，但在线路输送电流比较大时，耐火电缆则需要多根，施工及以后运行维护都不方便，瓦楞型母线槽，当线路输送的容量较大的时候，一般都会选用耐火母线，目前，线路输送的电容量都是比较大的。

它的出现代替了传统电缆的作用，跟传统电缆相比，它使用上安全可靠，环保节能。维护简单，使用寿命长等特点。在当今的建筑越来越大，用电设备越来越多的环境下，空气式母线槽更显示出了无比的优势来。以一栋20层高楼为例，传统电缆为了满足用电设备的用电量，空气式母线槽会采取每楼层一根电缆*立供电的方式解决用电需求，那么20层，在管井中就会有20根电缆穿过。母线槽采用的导电和绝缘材料，耐火母线槽，母线槽系统次啊用镀锡或者镀银铜排、铝排作为导电材料，导电排的外表面均有良好的防腐保护。导电排采用B级（130℃）的热成型聚酯薄膜绝缘材料整体包裹

母线槽载流能力测试，可用低电压大电流发生装置，按照母线槽的额定电流设定电流，但通电温升达到每小时不差1度时停止。插接口及连接处导体温度减去周围温度的温差值指温升值，是否复合要求。

1、工作电压：AC380V±10% 50Hz；用电功率：5KW
2、炉压测量范围：0-100Pa 测量精度：
3、空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃烧气源：丙烷、液化气
5、气罐容量：50kg×4
6、试验温度：程序升温 60min 室温-925℃ 120min
7、室温-1050℃ 180min 室温-1115℃ 240min
8、室温-1150℃
9、炉内温度：±15℃
10、试件内部温度：±10℃
11、试件背火温度：±4℃
12、测温传感器：
13、炉内：6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级
14、背火：6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级
15、计时范围：0-360min 计时精度：<±2s。
16、试样水平*大燃烧长度：2.4m
电力电缆母线槽阻燃试验机试样垂直*大燃烧长度：1.6m
设备外形尺寸：长×宽×高（3×2×2.5）m；
设备重量：约4000 Kg，现场安装。

技术特点

1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。

2、效率高：可达0.9以上。

3、空气式母线槽空气洁净，体积小。

4、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。

5、空气式母线槽在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。

6、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。

(1) 母线槽导体铜排所缠绕的云母带符合JB/T5019~20-85《电器绝缘云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母带》标准。该云母带在常态下具有良好的柔软性和较高的耐热性及良好的介电性能、机械性能：弯曲强度≥180MPa 介电强度≥35kV/mm 当温度达到600℃时，云母带仍具有很高的绝缘性能

(2) 根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充，本耐火母线所选用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸铝耐火纤维毡》标准，其AL2O3+SiO2含量达96%，持续使用温度为1050℃，使用温度达1250℃。

(3) 母线槽外壳喷涂耐火涂料，当发生火灾的3~5分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，有效降低了热量的传递。本耐火母线所使用的耐火涂料各项性能指标均符合GB14907-94标准。

(4) 为了满足耐火要求，其中隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成，该陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常态下其介电性能、机械性能如下：介电强度≥13kV/mm 体积电阻率>20MΩ.cm弯强度≥250MPa