3400A铝合金母线槽

随着我国输配电事业的快速发展，母线槽已成为各项工程在输配电领域*的组成部分。母线槽由于供电容量大，可靠，安装方便，自引入以来，得到了迅猛发展。国内市场上的母线槽基本上都选用铜母线(少量选择铝母线)做载流导体，而恰恰在母线槽产品中导体的价格占据了总成本的70%以上，这样铜材价格的上涨直接影响了母线槽的成本，给制造商的市场拓展也带来较大的冲击。我国是贫铜富铝的国，低压成套开关设备生产中使用的铜材大量依靠进口，因此研发替代的导体材料己经成为今后一段时间的重点。目前，出现了一种用铜铝复合导体材料代替铜导体材料的新型母线槽产品，这降低了母线槽产品对铜材的需求程度，也节约了铜资源，这种新材料、新技术的应用必将带来母线槽行业的一次转变和新一轮发展。

3400A铝合金母线槽整体接地技术

传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗至小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好

1、体积小，结构紧凑，外壳全部采用模制铝镁合金外壳。该外壳为轻质全封闭、不通风型，具有抗锈蚀和*的散热性、接地性。英特殊的中空型双层结构，使每片外壳都具有管材的高抗弯性，从而使母线槽系统的抗挠度性大大增强，母线单元长度可超过6m，内部*特的瓦楞结构，使导体直接固定外壳，增强了系统的动热稳定性，可*解决施工现场大跨距安装的难题。

2、可配置成三相五线、三相四线（PE为空槽）。其五线制外壳很具特色，PE小槽使PE线直接卡制于母线槽外壳，直接达到PE与外壳的电气连通，大限度地保障操作者的安全。

3、特别是3150A以上大电流母线槽，其*特的左右型结构，使母线槽外形更加紧凑、体积更小。无磁性铝镁合金材料，可消除大电流母线相间的涡流现象，降低母线导体因涡流而引发的发热现象。轻质的铝合金外壳结构，减轻了母线的整体重量，大大减少对建筑物承重屋梁的负载。

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘

用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题：

1、母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高；

2、铜牌的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高；

3、连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高；

4、导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。

外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，铝合金外壳母线槽既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

3400A铝合金母线槽

1、体积小，结构紧凑，外壳全部采用模制铝镁合金外壳。该外壳为轻质全封闭、不通风型，具有抗锈蚀和*的散热性、接地性。英特殊的中空型双层结构，使每片外壳都具有管材的高抗弯性，从而使母线槽系统的抗挠度性大大增强，母线单元长度可超过6m，内部*特的瓦楞结构，使导体直接固定外壳，增强了系统的动热稳定性，可解决施工现场大跨距安装的难题。

2、可配置成三相五线、三相四线（PE为空槽）。其五线制外壳很具特色，*特的PE小槽使PE线直接卡制于母线槽外壳，直接达到PE与外壳的电气连通，大限度地保障操作者的安全。

3、特别是3150A以上大电流母线槽，其左右型结构，使母线槽外形更加紧凑、体积更小。无磁性铝镁合金材料，可消除大电流母线相间的涡流现象，降低母线导体因涡流而引发的发热现象。轻质的铝合金外壳结构，减轻了母线的整体重量，大大减少对建筑物承重屋梁的负载。

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘

正常工作条件

1、户内使用连续工作。

2、周围空气温度不高于40℃、温度下限为-10℃。

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为 20℃)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。

主要技术参数

额定电压:660V。

额定频率50Hz(或60Hz)。

绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。

绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验。

短路强度(承载短路强度的能力)：母线槽能承受表2规定的短时间耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力。