35KV高压管型绝缘母线槽

35KV高压管型绝缘母线槽主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

1.管型母线散热好，温升低。高压全绝缘管母线为空心导体，母线的内径风道可以自然隔离母线，具有更好的散热条件。

2.它可以传输大量电流，功率损耗低。管型母线是一种大表面积、导体表面电流密度分布均匀、集肤系数低的空心导体。与多根矩形导线相比，在相同的负载和流量下，母线的交流电阻很小，因此母线的功率损耗很小。

3.良好的绝缘性和耐高温性，总线是密封的、屏蔽的和绝缘的，外壳的接地电位为零。屏蔽绝缘管型母线电场分布均匀，电绝缘性强，耐候性好。它具有优异的电化学稳定性、低介电损耗、阻燃性、耐老化性和约三十年的使用寿命。

4.安装方便快捷，截面系数大，机械强度高。可直接固定在钢结构框架或混凝土支架上，省去了壁套和支柱绝缘子，抗冲击能力强。母线导体为管状，截面系数大，机械强度高。布置跨度大，可减少母线支架数量。

5.安全性高，维护工作量低，管型母线采用盖板密封，内部无冷凝，消除了外部湿气、灰尘等因素的影响，可靠性高，采用单体密封和屏蔽绝缘，接地可靠。

1、母线槽长期运行使用，要注意每年需要定期检修一次。

2、检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。

3、母线槽在检修之前要注意停电检查，切断所有的电源，并且使用万用电表来测量导电体有没有电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。

4、高压共箱母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。

5、高压母线槽在长期运行的时候定期要检车接头温升，检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。

6、定期清除母线槽系统表面积尘，确保散热良好。

管型绝缘母线优点：

额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大

集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。

绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

散热条件好、温升低母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好

绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。

抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有与较强的抗震动能力。

不受环境干扰，可靠性高绝缘母线每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。GECBT-2风电母线系统① GECBT-2认证支持通过德国REpower等全球的风力发电机公司的认证② GECBT-2风力发电母线系统

GECBT-2风力发电母线系统可满足任何容量的风电机组的需求，设计*、环保节能，对恶劣的环境有应能力

具有载流量大、动热稳定电流高、绝缘性能可靠、抗过电压能力强等电气性能优势

35KV高压管型绝缘母线槽选择母线槽截面

一般应按长时刻作业电流选择母线截面。并按通过最大短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。因为导体存在电阻和多导体挨近时沟通电流趋表效应等要素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长时刻作业时的发热容许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的牢靠掩盖时（如超声波搪锡等），则容许温度进步到85℃，受此持续发热容许温度的约束，不同资料、截面的母线槽给出了相应的长时刻容许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实践的最大长时刻作业电流小于所选截面母线槽的长时刻容许电流值。在年均负荷较大、母线槽较长的情况下（如屋外配电装置母线槽），一般按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和从属设备的年修理费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长时刻作业电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按最大长时刻作业电流选择的母线槽截面要大些。

功用单元:

1.直通单元:馈电式直通单元规范长度为0.5~3.0m，设置灵敏，*可满意风塔内的安装要求。

2.始端进线单元:供给与进出线电缆的过渡衔接;

3.母线段间衔接器:母线槽接头的衔接选用整体式专用衔接器，衔接器使用耐低温合金钢力矩螺栓，压紧碗垫为宽沿大垫片，锰合金制造，保证压力在整个受压面的均匀牢靠;衔接器具有温度显示安装，以便用户能及时了解母线槽运行状况，对特殊状况作出处理;可以保证在不影响相邻母线的状况下拆除一段，也可在要求电气绝缘的状况下拆除衔接点，便于现场检修或改制。每个衔接器均可有用吸收导体的热胀冷缩（可作为+/-5mm的调理)。

4．弹性支撑件:选用弹性支撑件作为母线安装支架，可有用消除塔架支架误差及风塔轰动对母线槽的影响。

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用热顶铸造无缝管等一系列的*工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

管型导体一般焊接后架空安装，采用管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数

采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体，铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等，这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。