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铝合金电线走线架开放式布线槽
整体接地技术
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,昭通母线槽厂,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗至小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生
2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件
5 母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求
6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化
产品特征:
母线槽内选用铜质导体,亦可根据客户要求选用铝质导体,铝合金外壳可作为维护接地导体,因此四线制母线槽可以作为五线制母线槽运用。
外壳选用铝镁合金型材,由两头板和上下盖板而成,侧板上规划了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于设备,一起减轻了母线槽重量,可大跨度规划和减少设备支架。
无螺钉组装技能
外壳的上、下盖板与侧板的联接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽,由于外壳上不开孔,水气尘土进不去,提高了防护等级,且外型非常美丽。
铝合金电线走线架开放式布线槽
单螺栓连接器
■ 摒弃了传统的设计,采用了单螺栓夹紧机构,安装快捷、可靠,安装速度较传统连接器快一倍
■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力
■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修
■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻
■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离
为交流三相四线或五线制,适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。
采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。
使用寿命长:
外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺;耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃,现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管;目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃,天门母线槽,辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此,母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽,就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线每隔若干米就留有一个插接箱口,因此分接十分方便。
母线系统术语和定义
部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线干线系统---母线槽
母线干线单元: 母线干线系统的一个单元,它一般是由外壳,固定组件,母线支撑件,绝缘体,母线及相关单元连接而成,有分接装置或者无分接装置,母线槽的单元有各种不同的形状,常见的就是直型,T型,母线槽安装方法,十字形,T型等外形.
带分接装置的母线槽单元: 有生产商预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时,可以要求或者不要求母线槽与电源断开.
滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.
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