封闭密集型母线槽

密集型母线槽可为三相三线，三相四线，三相五线制，频率为50-60HZ，电压380-400V，额定工作电流为200-5000A,主要作为工矿、企事业和高层建筑中新型供配电设备。带带插接头或插接开关箱，能很方便地引出电源分路，密集型母线槽具有体积小，结构紧凑、传输电流大，维护方便等优点。母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。

封闭密集型母线槽

母线槽外壳为高强度铝合金型材流线形压制而成其外形美观，并减轻了母线槽的重量，同时母线槽的外壳因采用铝合金材质，外壳可作为良好的接地体且耐自然环境浸蚀，由此本母线槽获得多项号：ZL962 04064.9）。密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。

内部导体采用新型整体包覆工艺绝缘，相互叠装成紧凑结构，不会形成“烟囱效应"的燃烧途径。模制铝合金封闭外壳具有较高的强度、优异的抗腐蚀性、散热性，并可作为接地导线使用，保证足够的安全性，为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供路径。当发生高容量的接地故障时可有效的接地和保护整个系统。该结构可有效均衡各相阻抗，从而极大减小母线槽系统的电压损失。

优势特点:

1）母线槽外壳采用铝合金型材，重量轻，耐腐蚀，稳定性强。有一定的物理强度,安装美观方便.2）型材结构合理，可实现2m以下大跨距安装，还可作为小型照明设备的安装支架。布线灵活.3）母线槽每隔400mm设置一插口，插接箱时可带电插接。取电灵活快速安全.4）采用积木式结构，具有快速、可靠的电气和机械连接件性能，安装灵活方便。5）高防护等级：IP54。6）插接箱内根据用户要求对安装开关或熔断器.7)使用寿命长,维护简单,基本免维护.

封闭密集型母线槽电缆的截面积1大为1000mm2，安徽密集型母线槽，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，密集型母线槽厂，很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流1大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本密集型母线槽的基本要求有3点：

1、导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，密集型母线槽全长镀锡铜导体；

2、外壳：采用足够强度的铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ；

3、绝缘材料：铜排采用聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。

母线耐压：封闭式母线能承受1min内(3000V50Hz)交流电，而无击穿和闪络现象（提供试验报告）；

连接头设计：母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于70N.M保证接头有良好的接触：在压接力矩达到规定值后，上海密集型母线槽，应当有醒目的指示，方便检查；连接头应设计*，日后可免维护；防护等级IP54及以上的母线，接头处应采用全封闭结构，接头螺栓不能外露，保证其防护等级与母线直线段一致；

连接头接触：连接头应采用双面措接技术，连接头处导体总截面积应适当增大 30％以上，以增强该部位的载流能力；

母线槽的维修保养

1、检查所有进线端子的电压，验证母线槽是否*被切断电源。

2、母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行全1面检查，其余每3年必须进行内外*检查。

3、母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气，是否有水滴落在母线槽上。是否有其它可能对系统造成威胁的重物；是否有热源对母线槽温度产生影响。

母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，密集型母线槽 厂家减少了热阻抗，提高了导体的导电性能

母线槽在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量，应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外，密集型母线槽生产厂家，对各种母线槽，通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情

(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。 

(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。 

(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。

 (4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm 

(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。 

(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm

母线槽的连接要求与送电注意事项

母线槽按规范要求，为满足母线的搭接面积，低压密集型母线槽，螺栓孔与螺栓之问缝隙较小，由于母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄。因此两段母线槽主母排连接时，密集型母线槽报价，两段母线轴线要严格保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔*对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力均匀。此目的是为防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中避免受到剪切力的作用而导致损伤。

母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检杳，并进行比较检杳是否安装质量问题造成母线槽绝缘降低。为保证母线槽安全送电，操作人员必须是合格的电气安装人员密集型母线槽，非人员需离开观场。母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处于断开状态。