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封闭铝合金母线槽在母线槽安装完毕后,需要检查母线槽载流能力、IP防护等级,绝缘电阻。
由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,铝合金母线槽,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗至小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好
母线槽载流能力测试,可用低电压大电流发生装置,按照母线槽的额定电流设定电流,但通电温升达到每小时不差1度时停止。插接口及连接处导体温度减去周围温度的温差值指温升值,五线制接地母线槽,是否复合要求。
母线槽IP防护等级按照GB4208标准测试,母线槽,包括母线槽的连接头及弯头和本体应复合设IP要求或者用户的要求,IP51以上,试验后检测绝缘电阻。
母线槽绝缘电阻应当采用伏安欧姆表,单段母线应大于50欧姆,全长应当大雨20欧姆。
1.防腐性能强
铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
2.可靠的绝缘方式
导电排上有绝缘层,相与相间还有空气间隙,导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块,三重绝缘,保证母线槽的绝缘*,尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。
3.大跨度设计
直线型母线槽的长度除受运输能力限制外,其设计和生产能力不受长度限制,能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好,6m跨度之间可以不安装吊架。
4.安装方便
由于全长外型尺寸一致,内部结构对称,在任一侧都可以排列为L1, L2, L3,N, 因此倒相很容易,安装方便。
封闭铝合金母线槽单螺栓连接器
■ 摒弃了传统的设计,采用了单螺栓夹紧机构,安装快捷、可靠,安装速度较传统连接器快一倍
■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力
■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修
■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻
■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离
侧板--------是外壳的左右壳面,通常指母线槽设备上的一种部件,它是用来遮盖外壳上开口的。用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行之后一般不再拆卸。
绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件,包括中性导体,但不包括中性保护导休。
裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件,它通常不带电,但在故障情况下可能带电。
保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
为交流三相四线或五线制,适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。
采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,容易老化。
具有优异的电绝缘性能,即使在温度和频率变化或者受潮时,铝合金母线槽,电绝缘性能都保持稳定,此外,铝合金母线槽,其耐电晕和耐电弧性能良好,铝合金母线槽绝缘层可以经受由于变频系统高次谐波反射导致的2-3倍系统峰值电压。
母线槽性能比较
1. 母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料,又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,至多允许敷设2层,其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热,并通过紧密接触的钢制外壳,把热量散发出去,因此它的散热性能和电缆相比,电缆散热性能可见一斑了。
2. 母线槽几乎不必维护,日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等,穿芯螺栓若采用4.8级,则需要定期紧固,若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制,需要定期进行检查和维护,甚至更换.
3.载电流范围上.目前电缆至大只能做到1000mm截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400mm及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流至大能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本的.
1、检查铝合金母线槽所有进线端子的电压,验证母线槽是否被切断电源。
2、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。
3、检查铝合金母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。
4、铝合金母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行检查,其余每3年必须进行内外检查。
5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况,结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。
6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的母线槽部件,弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度,发现异常后应立即更换。
7、铝合金母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气,是否有其它可能对系统造成威胁的重物;是否有水滴落在母线槽上;是否有热源对母线槽温度产生影响。
8、在给铝合金母线槽系统重新送电前,应检查绝缘电阻并记录存档。
9、维护后确保铝合金母线槽系统原有的防护等级要求。
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