3600A铜管母线

3600A铜管母线产品结构

1.输电母线为纯铝，牌号：6063#，环境温度20℃时，直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套，材质为PVC阻燃型硬质工程塑料，绝缘性能可靠，防腐性能好，外表色泽为棕黄色，零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米，按车间电源母线所需长度，单支输电母线间由导电连接件连接，称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线，连接处用螺栓、螺母紧固，接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处，则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线，输出母线接入控制开关处，都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要，相应作各种不同形式的连接方式为：直形连接、平面转弯连接，上下转弯连接，中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

3600A铜管母线具有以下特点：

  载流量大

管形母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对常规矩形母线，其导体表面电流密度分布均匀，额定电流可达12000A。

  绝缘性能好

管形母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

  散热好、温升低

管形母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相比常规母线要好。

  损耗低

管形母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。

  绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧20年。

  抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。

 不受环境干扰，可靠性高

管形母线的每相是封闭式屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

         1、加热：被浇筑元器件要在7080℃烤制一个钟头，也可减少溫度，增加加温時间，以去除元器件体内湿气，在超低温下，黏度会上升，假如原材料易结晶体，要把加热原材料至25℃和5℃中间，那样有利于应用。

       2、防腐剂：在存储全过程中会出现层次或小量沉定，请搅拌均匀后应用。

       3、混和：按占比称重以后开展拌和，拌和时要竖直料理棒，顺时针方向和反方向同向拌和2、3分钟，尽量避免搅入气体留意器皿底端，边沿部还要搅拌均匀，不然会出现部分不干固状况。

       4、除泡：对打胶表层规定光滑没有气泡，或是是混和料应边拌和边真空包装，那样就可以圆满脱去汽泡，还可以选用机械设备计量检定混和打胶。

       5、浇筑：将混和料浇入元器件中，元器件构造繁琐，容积大者，需分次浇筑，浇筑汽泡能用热风等吹扫，那样就可以表层浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h时就可以干固，温度低应酌情考虑增加干固時间，管形母线对体内湿气比较敏感，湿气会导致干固出泡，实际操作自然环境提议操纵在23和3℃中间。

一，装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大，因此一次出资很大。如一套三相四线制，层高3m，干线电流为100A，带一个分支联合的插接式母线槽，报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉，装置时要防止发生磕碰、敲击，衔接螺栓紧固要恰当，过紧过松都能形成危险，也会影响母线槽的使用寿命，因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。

二，它制造方法多为手艺制造，产品质量无法操控与确保，而且接头过多，发生毛病点也多，因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后，简直都是手艺操作，人为因素许多，质量好坏无法有用操控。

三，其耐湿润、耐腐蚀性差，敷设环境及装置需求较高，因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中，绝缘层会受潮蜕变，铜排会氧化、腐蚀，尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀，形成电气功能降低，长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。

其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上，可直接用木螺钉固定侧装夹具，若是砖石或钢筋水泥结构，则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓，再用木螺钉固定侧装夹具，在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时，在安装面上间隔地预先装上挂钩件（挂钩件应在一直线上，它的长度决定于母线的安装高度）然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体，进线盒与母线本体的连接安装，将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线（或进线盒）的插入口，导电铜排应嵌足，两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙，并且外形应平齐，然后安装上钢性长夹板，用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装，也可几段组装后装于吊、侧装夹具上，在组装母线过程中只可用木棒，不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部，以免损坏产品。
在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。
出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。