2500A铝合金母线槽

母线槽电缆需要在现场进行分接，可靠性差，铝合金母线槽安装，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要向工厂定制，铝合金母线槽品牌，其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，元阳铝合金母线槽，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，铝合金母线槽取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

母线系统术语和定义 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线干线系统---母线槽母线干线单元: 母线干线系统的一个单元，它一般是由外壳，固定组件，母线支撑件，绝缘体，母线及相关单元连接而成，有有分接装置或者无分接装置，母线槽的单元有各种不同的形状，常见的就是直型，T型，母线槽安装方法，十字形，T型等外形.带分接装置的母线槽单元: 有生产商预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时，可以要求或者不要求母线槽与电源断开.滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.母线干线热膨胀单元: 允许母线槽由于系统的热膨胀在轴向有一定移动量的母线槽单元.按照设计，膨胀体可用于外壳内的导体或同时用于外壳和导体.母线换相单元:用于改版相导体的相应位置以平衡电抗或改变相的排列位置的一种母线槽单元

2500A铝合金母线槽部分结构介绍

绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。

安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。

安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。

门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，高压母线槽用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘，尤其在的下使用更显其*性。

1、检查铝合金母线槽所有进线端子的电压，验证母线槽是否被切断电源。

2、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。

3、检查铝合金母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。

4、铝合金母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行检查，其余每3年必须进行内外检查。

5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况，结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。

6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的母线槽部件，弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度，发现异常后应立即更换。

7、铝合金母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气，是否有其它可能对系统造成威胁的重物；是否有水滴落在母线槽上；是否有热源对母线槽温度产生影响。

8、在给铝合金母线槽系统重新送电前，应检查绝缘电阻并记录存档。

9、维护后确保铝合金母线槽系统原有的防护等级要求。

2500A铝合金母线槽增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y"型防水性接头，连接可靠方便。母线槽的极限温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的较高温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。母线槽能在多少度环境温度下可以正常运行

正常工作条件

1、户内使用连续工作。

2、周围空气温度不高于40℃、温度下限为-10℃

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为 20℃)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。

主要技术参数

额定电压:660V。额定频率50Hz(或60Hz)。

绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。

绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验采用连接器连接，一种是普通型的，用绝缘螺栓锁紧设计；另一种采用现行通用的*单臂螺栓锁紧设计，即只需要力矩扳手装置一边对高强螺栓进行锁紧，无需其他辅助工具，详见各规格螺栓规定力矩值。

接头器内也可配备单臂双头力矩螺栓，当锁紧力矩达到定值，螺栓的一个端头将会自动脱落，螺栓尚有另一螺栓头留作将来维修或装拆用，操作时无须采用力矩扳手。任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生