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低压半绝缘铜管母线槽

简要描述:低压半绝缘铜管母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。电缆的载流量相对比较小,选用绝缘方法,可以敷设在地下、沟道及架空构架。

  • 更新时间:2024-06-18
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详细介绍

低压半绝缘铜管母线槽产品介绍:

具有大电流(12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性,所以被越来越多的客户认可和接受。

随着我国经济的高速发展,整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级,随着主变容量的加大,变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求,由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大,造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时,主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题,还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

以铜或铝作为导体、用非烯性,绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体,母线槽的载流量强壮,在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可短少的配线方法,施工技能难度较高,施工美丽。电缆的载流量相对比较小,选用绝缘方法,可以敷设在地下、沟道及架空构架。

在配电系统中母线槽和传统电缆比较,有着什么样的优势?

母线槽的体积更小,节约空间,而电缆则需求在配电室控制。

母线槽可满足大5000A额定电流,而电缆需求多根并联。

母线槽的分接口可增加分接回路,而电缆必须在配电室开始敷设。

母线槽寿数可达50年,可重复使用,而电缆寿数比较短,不能重复使用。

母线槽可在离设备近的方位进行控制,而电缆必须在配电室控制

母线槽配有标准的装置支架,无需其他支撑;电缆必须用独自的桥架或者管道进行敷设。

母线槽的分接口可增加分接回路;而电缆比较本钱高。

以上为母线槽在配电系统中的首要优势,所以电线电缆逐渐被取代。

1、母线槽长期运行使用,要注意每年需要定期检修一次。

2、检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。

3、母线槽在检修之前要注意停电检查,切断所有的电源,并且使用万用电表来测量导电体有没有电压,确认母线槽系统未带电方可例行检修。

4、高压共箱母线槽运行中,应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源,是否存在对系统构成威胁的重物,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,检查有无异物进入母线槽内部。

5、高压母线槽在长期运行的时候定期要检车接头温升,检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。

6、定期清除母线槽系统表面积尘,确保散热良好。

1、温升极限;

2、介电性能;

3、短路耐受强度;

4、保护电路有效性;

5、电气间隙和爬电距离;

6、机械操作;

7、防护等级;

8、电阻、电抗与阻抗;

9、结构强度;

10、耐压性能;

11、绝缘材料耐受发热;

12、防火焰蔓延;

13、耐火母线加耐火烧验证。

以上是13项验证及市场普遍反应、用户最多提到的问题是与温升极限验证有直接关系,按上项如果做了温升极限验证就可以解决了以下用户的担心问题:

1、铜排的纯度:含铜量直接与导体的电阻率相关,同样的导体规格电阻率大,温升自然高;

2、导体的截面积小:同样的结构和技术、同样的导体含铜量的导体截面积小,温升自然高;

3、散热不好:绝缘材料及外壳结构散热不好,温升自然偏高;

4、连接头设计结构:连接头接触不好,温升也会高。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号:3A21 6063 6R05 1060

3产品状态:H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)

7挠度计算数据(以6063T6型号为例)

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装,采用管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

低压半绝缘铜管母线槽性能:

1、将祼母线(小电流场合,I ≤ 400A),或表面被裹覆绝缘层的母线(大电流场合,I>400A) 用绝缘衬垫支承在壳体内,靠空气介质来绝缘的母线槽,称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材,表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂,具有性能好、寿命长等特点,防护等级为IP43 以上。外壳接地,方便、可靠、安全,保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低,长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理,电气、机械性能良好,多种功能单元齐全。

■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离

■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"

■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响



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