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母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统,母线槽容量大,分支方便,电流可以达到5000A,而且母线槽可以在任意位置预留插口,分支极其方便,因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。
母线槽具有体积小,结构紧凑,运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。
母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
母线槽采用合理的三明治相线紧密叠压结构设计,是母线槽外形更加紧凑,体积更小,并增强了母线系统的热稳定性,使母线具有阻抗低,电压降低的优点,杜绝了发生火灾时母线槽“烟囱效应"的形成。
母线槽采用电涌铝镁合金材料,外形以散热片形状设计,供应质优密集型母线槽,热传导性好
电缆和母线槽经济成本的比较
母线槽相比电缆,总体来说,铝合金母线槽由于使用材料,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大。但是,从长远来看,使用母线槽则*的多。当前,母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命。母线槽系统只要按照规范安装和运行,低压母线槽厂,基本上不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可。而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象,需要对某一段电缆进行更换。另外,铝合金母线槽厂家批发,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家推出铝导体母线槽,且已大规模应用于大型建筑。这类母线槽的采购价格远比电缆桥架的价格低,但使用性能却高于电缆。,可以选用此种母线槽。
铝合金母线槽同时各个层之间要留距离,保证可以正常的散热和维护,同时如果有其他的管道平行着,要保证规定的距离,避免互相干扰。电缆桥架搭建的时候一定要确定好方向,各个设备都要方便维护,铝合金母线槽供应商,以免出现故障无法维修,禄劝铝合金母线槽,造成更大的危害。桥架的安装不管是采用固定的还是悬挂的
采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗zui小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。
通风良好,防潮、降温功能明显改善,更适合南方气候。该电源系统特别适用于低压配电系统和高层商业楼宇、宾馆和医院。
以往的母线槽的外壳由钢板弯曲型通常或简单使用铝型材,由于这两种壳,没有一定的防水措施,在灭火过程中或雨,平时水容易浸入母线槽而造成短路,使整个产品防水等级普遍较低,产品质量无法保证。而铝合金母线槽则避免了这一类的问题。
低压密集绝缘母线在母线的选择上,应该有耐火材料的耐火时间和标准,当然,相对耐久性的选择是好的。当选择公交车,当然,也要考虑母线槽的使用,如耐火母线槽适用于急救电源,消防泵的电源,发电机和其他电力传输线,它能保证电力在火的完整性,确保消防和急救消防泵电源正常供电。
要注意母线槽的防护等级,防护等级是防尘防水的指标性能。
母线槽在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量,应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外,密集型母线槽生产厂家,对各种母线槽,通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下,校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于,其体积非常的小巧,所以在进行安装的时候,无论是搬运还是运转,都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量,因此供电力是很强的,制作时间也比较短,可以节约出大量的时间,去做其他的事情
1.1 母线外壳采用带散热齿铝合金型材制成,使整个母线系统具有低温升,低电压降损耗性能,且任一规格的母线在110m范围内的电压降均不大于2.5%;
1.2 母线主母排采用T2电解铜轧制成TMY电工硬铜排,铜的纯度不低于99.95%,并*符合GB5585.1~3电工用铜母线标准,且铜排全长镀锡,确保接触面具有低接触电阻和减少接触面的氧化;
1.3母线接头单螺栓(双头)采用高强度钢制成,确保接头具有足够的夹紧力;采用模制接头铝外壳既减轻接头重量又保证有足够压力和边缘不翘起;采用碗形垫圈使整个接触面压力均匀;采用方螺母锁紧,安装时仅需要一把扳手单边用力即可旋紧螺栓,同时提供给垫圈更大更宽的压紧力;
1.4 母线槽的铝合金盖板和铝合金侧板之间采用穿刺铆接技术,实现无孔连接,不仅防护等级高,且铝合金外壳起到整体接地的作用,可把外壳作为TN-S母线槽系统中的接地排,从而为客户大大降低使用成本;
1.5母线内部设置可选的200%中性线(照明及通讯输电母线槽采用200 % 中性线),有助于处理可能出现的谐波情况,从而把系统过热降至低,延长配电设备的使用寿命
低压密集绝缘母线应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力,能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能,散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳,散热面积是普通外壳的1.5倍以上,改善了散热条件,提高了载流能力具有优良的导电性能,整体外壳不低于50%相线的接地容量
■ 铝合金外壳为无磁环保材料,能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响
1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动,1年后进行检查,每3年进行一次内外检查。
2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流,并检查运行温度。
3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压,确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故!
4.维护期间,用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间,特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染,使用电阻会增大,过热,甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。
5.母线槽运行时,检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源,是否有重物威胁系统,是否有热源影响母线槽系统的温升,检查母线槽内是否有异物进入。
6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀,支架弹簧是否有适当的弹性,发现问题立即更换。
7.母线槽长期运行时,接头温升应每年定期检测一次,接头温升按GB7251标准不得超过70K。
8.检查绝缘材料是否有老化现象,导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时,应分段拆除,用耐压测试仪分段检查,找出故障,或重新更换母线槽,或重新进行绝缘涂层处理。
9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。
10.再次向母线槽系统供电前,检查绝缘电阻并记录在案。
11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。
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