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固体绝缘铜管管状母线简介
应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准,对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片,铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后,穿入绝缘螺栓,并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位,收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小,接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线,先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内,确保到位后运用扭力扳手锁紧。
主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成,外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属,还有接地保护的功能。从绝缘角度看,要留有足够距离,以利安全;从发热角度看,也需留有足够的空间散热,保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小可做成单根或双根,如外壳为金属,还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。
在向母线送电前,用500 伏兆欧表绝缘电阻,用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻,每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆,如不符合要求时,不准接通电源,应直到查明原因,排除故障为止。
出线盒(插接箱)插拔时,应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行,插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合,不得出错,必须由电工人员操作。
固体绝缘铜管管状母线采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体,铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等,这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。
管型母线槽在行业内有很好的口碑,产品特性主要有以下几点:
1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行,它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。
2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀,因此对工作电流大的回路起到显著效果。
■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"
■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响
母线槽作为供电主干线同一般电缆相对比显现了强壮优势,但随着时刻的推移,运转实习标明母线槽自身存在着许多无法弥补的缺点,母线槽应用在高层建筑的局限性如下:装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大,因此一次出资很大。如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联合的插接式母线槽,母线槽的装置需求对比严厉,装置时要防止发生磕碰、敲击,衔接螺栓紧固要恰当,过紧过松都能形成危险,也会影响母线槽的使用寿命,因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。
它制造方法多为手艺制造,产品质量无法操控与确保,而且接头过多,发生毛病点也多,因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后,简直都是手艺操作,人为因素许多,质量好坏无法有用操控。
其耐湿润、耐腐蚀性差,敷设环境及装置需求较高,因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中,绝缘层会受潮蜕变,铜排会氧化、腐蚀,尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀,形成电气功能降低,长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。
1、电气绝缘性强:管形母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电厂分布均匀,电气绝缘性强,可以直接通过电缆沟和电缆夹层。
2、集肤效应低:管形母线的集肤效应系数低,KF≤1,交流电阻小,因而母线的功损耗小,大大提升了母线的导电性能。
3、散热条件好,温升低:管形母线为空心导体,母线内经风道能自然形成空气对流,散热条件相比常规矩形母线要好。
4、允许应力大,机械强度高:管形母线的允许应力为矩形的4倍,可承受短路电流大,机械强度高,母线支撑跨距大,减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。
5、绝缘材料耐热系数高:管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品使用寿命≥20年。
6、抗电器振动能力强:可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震动能力。
7、不受环境干扰,可靠性高:管形母线每相是密封屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
8、母线架构简明,布置清晰,安装方便,维护工作量少。
9、产品一次性安装使用,终身免维修。
设计特点:
单螺栓夹紧端子
母线槽设计采用了*的单螺栓夹端子,为母线槽单元连接元件,由于它的特殊构造,可以防止安装时的错误操作,同时只要施紧一个螺栓,就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。
高防护等级插孔
母线槽在插孔处设计了安全防护挡板,只有当防护挡板拉开时,插接箱才能插入,插孔平时不用时可将防护板拉闭并加铅死,防止了在插口处灰尘和异物的进入,从而提高了母线槽的防护性能,防止误操作。使母线的安全性得到了很大的提高。
外壳(防护壳)级次敷
母线槽设计5个电流等级,只采用了3个级次的外壳,这样当系绕按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳,如400A变630A时,外壳尺寸相同,因此大大方便了安装。
传输电能大
母线槽设计为分高空气绝缘式,改善了母线槽的散热性,降低了阻抗,达到了母线槽经济输电。
成套性好
母线槽设计了各种功能的连接单元,可满足所有输配电工程的需要。
现场连接施工
严禁带电拆装母线槽。
侧装在木结构上,可直接用木螺钉固定侧装夹具,若是砖石或钢筋水泥结构,则先打也嵌入甲型塑料膨胀螺栓,再用木螺钉固定侧装夹具,在沿墙测装时应注意母线本体端部的插入口向外安装。
吊装时,在安装面上间隔地预先装上挂钩件(挂钩件应在一直线上,它的长度决定于母线的安装高度)然后将挂钩件与吊装夹具上的Φ7 孔联即可。
吊装与侧装夹具的间距分别推荐采用2 米及3 米长度。
母线本体与母线本体,进线盒与母线本体的连接安装,将母线凸出的导电铜排嵌入另一段母线(或进线盒)的插入口,导电铜排应嵌足,两段母线壳体连接处不应出现大于2mm 的间隙,并且外形应平齐,然后安装上钢性长夹板,用4 个M5x55 螺钉旋紧。
母线可逐段安装,也可几段组装后装于吊、侧装夹具上,在组装母线过程中只可用木棒,不准用大于外壳硬度的物体撞、敲母线各部,以免损坏产品。
额定电压 6.3kV
运行电压(Um) 7.2kV
额定频率 50Hz
额定电流 3150A
额定热稳定电流(4s) 40kA
额定动稳定电流(峰值) 100kA
管母线长期允许载流量 ≦2.5A/mm2
额定电流导体温升: ≦40K
冷却方式 自然冷却
额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 对地1mim工频耐受电压 42kV
局部放电水平
绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。
卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。
母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。
应有方便的连接接地线的位置。
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