6300A/5P管型母线槽

母线随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

6300A/5P管型母线槽母线槽原理：

在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元，有时电动机遇作业在发电状况，并将再生能量反应到变频器中来，这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时，或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。

通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用，因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中，毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。

假设变频器配备制动单元和制动电阻，变频器就可以短时间接通电阻，使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。

并以接连的方法耗费电能，毕竟可以坚持直流母线电压的平衡。这种制动单元的作业方法不是耗费能量的一种能耗制动。

假设有多台变频器通过直流母线互连，一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法，即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况，也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

母线槽是由铜或铝母线柱构成的封闭性金属电力设备，用来将电力分配传输给各个用电设备。在户内低压的电力运送干线工程项目中已越来越多地替代了电线电缆。

6300A/5P管型母线槽

1，首先需要检查到货情况
每个母线都要求具有一定程度的直线度，无划痕，颜色均匀，无变形和机械损坏。
2.铜管母线的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，无毛刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
3，管状母线提升
在提升管母线之前，应将阻尼线插入每根管中，并应安装端盖或端子球。终端球应涂上相漆。当管子被吊起时，在接触表面上涂上砂纸或钢丝刷，以去除表面上的氧化层，用布擦拭油，然后涂上油脂进行安装。
4.管状母线安装到位后进行调整和检查
在管状母线就位后，检查所有配件是否完好，安装位置和方向是否正确，弹性销是否都已打开。每个管状母线固定在中间点，并且应该是直的并且没有变形，并且表面是光滑的。母线的每个部分保持水平，线内管状母线保持在同一直线上，相管型母线位于同一水平面上。相位之间的距离和到地面的距离符合设计要求，并符合法规的要求。

管型绝缘母线优点：

额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路

集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。

绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

散热条件好、温升低母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好

绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。

抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有与较强的抗震动能力。

不受环境干扰，可靠性高绝缘母线每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。GECBT-2风电母线系统① GECBT-2认证支持通过德国REpower等全球的风力发电机公司的认证② GECBT-2风力发电母线系统

GECBT-2风力发电母线系统可满足任何容量的风电机组的需求，设计*、环保节能，对恶劣的环境适应能力

具有载流量大、动热稳定电流高、绝缘性能可靠、抗过电压能力强等电气性能优势

从结构上分析:母线槽采用铜排或铝作为导体，电流容量大，电气机械性能好。此外，它采用金属槽作为外壳，可靠性高，使用寿命长。与传统配电相比，设备占地面积明显减少，外观美观，非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管，绝缘性能强，遇火不释放有毒气体。

母线槽插件接口灵活方便，可设置大量插座，通用性强。调整电气设备位置时，不需要改变供电系统。

近年来，随着现代建筑的不断出现，用电需求越来越高，尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中，传统的电缆已经不能满足要求，所以母线槽成为高层建筑的标准。

母线槽的相线和外壳紧密相连，可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发，载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固，用双连接铜排连接，有效增加了接头的接触面积，大大降低了接头处的温升。

在向母线送电前，用500 伏兆欧表绝缘电阻，用欧姆表或电桥测量母线铜导体的直流电阻，每次50 米铜导体长度的直流电阻不应大于0.4 欧姆，如不符合要求时，不准接通电源，应直到查明原因，排除故障为止。
出线盒（插接箱）插拔时，应将出线盒上的自动开关处于“分断"状态下进行，插入时严格按出线盒及出线口上的相序标志插合，不得出错，必须由电工人员操作。