固体全绝缘铜管母线

固体全绝缘铜管母线母线槽应用在大型的供电设备中，可以有效的解决供电不足的情况，尤其是在一些大型工厂的生产生活中，使用母线槽是非常有必要的，所以随着科技的不发展，对位对母线槽的应用会越来越广泛。

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧高压共箱母线槽，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，高压共箱母线槽施工，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

重要的是，母线槽在具有如此多的优势的同时，还有很好的安全性，这一点是其他产品很难做到的。因此母线槽能够得到如此广泛的认可，和其良好的性能优势是分不开的，如果大家想要了解更多关于母线槽的知识，可以直接在我们的网站上进行了解。

用了高强度、高性能的DMC绝缘支块夹紧式结构，具有良好的负载性能和动热稳定性；过载能力强、温升低。高压母线槽采取封闭式封装，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。

母线槽安装环境往往不是洁净场所，因此安装时须防止建筑垃圾进入接头内，无锡高压共箱母线槽，在接头进行安装封板前，应该用吸尘器进行清扫。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

固体全绝缘铜管母线主要有以下原因

无螺钉组装

外壳的上、下盖板与侧板的联接不必螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽，因为外壳上不开孔，水气尘土进不去，提高了防护等级，且外型十分美丽。传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的缺陷电流经实测比理核算还要高出50%，一起三相导电排距PE距离不等，电感也不等，线路较长时，在缺陷电流下，三相严峻不平衡。选用导电功用超卓的非磁性资料铝合金外壳做维护地线，包围在导电排四周，因为它尽可能的接近三相母排，可做到电抗，且维护地线与三相母排距离持平，电抗相同。这样无论是短时仍是持续相对地短路缺陷，这种接地方法都比独自设置PE排好。因而世界电气技能委员会发布及建议电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE联接处因长时间腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规则，假定选用的措施能够确保电路有耐久超卓的导电才调，而且载流容量足以接受成套设备中流过的接地缺陷电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有用地确保维护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规则了维护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规则假定将外壳作为维护电路的一部分运用时，其截面积与7.4.3.1.7中规则的载面积在导电才调方面应是等效的，因而选用外壳做PE排的整体接地技能是有用的。

管型绝缘母线优点：

额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路

集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。

绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

而插接箱是母线槽配件中用户运用一再，分支电流保护要害之部位，箱内装有自动空气开关确保分路过载及短路保护，标准分100A、200A、400A、630A，整定电流根据用户选择。插接箱的插脚是重要部件，本公司*的技能在插脚上另加二块65Mn弹簧钢片，确保插接200次以上仍具有出色的弹性接触，大于250A的插脚选用可靠的外力夹紧方法，使其具有出色的接触。

母线槽的选型及技术参数的计算 

 母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑：消防要求，绝缘材料要阻燃、耐热性能要好，在高温下不释放有毒气体，结构上防止烟囱效应，应优先选择密集绝缘母线槽，如选用空气绝缘型，则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断；对特别重要场所，为保证应急电源火情下维持工作，应选用耐火型槽。

 至于安装场所，首先考虑槽外壳防护等级，其次是建筑结构对线槽外形、安装支架形式和跨距的影响：室内专用工作场所，如大容量变电所内为提高其散热效果，可采用IP30等级的母线槽；室内的普通工作，如楼层电气竖井及配电间内，为保证安全性，应选用不低于IP40等级的母线槽；室内潮湿场所或有防溅水要求的，为保证其在遭到溅水时仍能正常工作，应选用不低于IP54等级的母线槽；室外或有特殊要求的，如防喷水，防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽；大跨距场所，应选用外壳加强型母线槽；额定电流，应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑，目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。 

 电力传输

没有插接箱的母线槽单元用于电力传输。它们有规范长度和定制长度。除了规范长度，客户还能够从各种长度范围中挑选特定长度，以适应个性化的结构要求。

相关于电缆和电线，母线具有额定电流（约1600 A），在材质和装置价格上以及在附加材质（例如电缆终端或墙面套管）的成本方面均具有明显优势。

随着额定电流的添加，装置过程中的这些成本和时间收益都会添加。

改变的配电

在母线槽系统中，不能像电缆装置那样仅从固定的固定点取电。分接点能够在整个配电系统中依据需求进行更改和更改。为了分接电力，您只需求在分接点将插接单元连接到母线系统。

分接点仅在直型母线槽单元的一侧或两侧供给。关于每个母线槽系统，都有很多的插接单元可用于连接用户和电力供应。

1、母线槽与变压器、低压柜连接的母线走向应合理；搭接的母线与低压柜的母线规格应吻合。

2、搭接用的矩形母线应符合下列规定:

① 相导体规格应符合本规程附录C的规定；

② 中性线(N)应符合本规程母线槽中性线的截面应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB 50054有关的规定;

③ 保护导体(PE)应符合国家标准(低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则)GB/T 7251.1- 2013 的规定。

3、母线槽在接续设备端子前应可靠固定，电气元器件或设备端子不得承受母线槽荷载。

4、母线与电气设备采用螺栓连接时.宜露出螺栓的螺纹2扣~ 3扣，平垫和弹簧垫应安装齐全。裸露母线间的电气间隙和爬电距离应符合国家标准(低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则)GB /T 7251.1- -2013中第8.3. 1条的规定。

5、母线与其他设备连接的搭接母线,连接螺栓的拧紧力矩应符合本规程附录E的规定。

6、矩形母线的孔位应符合本规程本规程附录F的规定。

7、母线与母线、母线与元器件或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定:

① 户外和高温且潮湿的户内，铜与铜搭接面应搪锡或镀银；干燥的户内，铜与铜搭接面可不搪锡、不镀银;

② 铝与铝搭接面可直接搭接;

③ 钢与钢搭接时,搭接面应搪锡或镀锌;

④ 铜与铝搭接时，铜导体搭接面应塘或镀银，且采用铜铝过渡连接；

⑤钢与铜或铝搭接时，钢搭接面镀锌或搪锡。

8、母线槽的金属外壳等外露可导电部分应符合下列规定：

（1）母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；

（2）连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；

（3）两单元母线槽连接时，干线保护导体的结构，应保证PE线不先断开；

（4）母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

（5）端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

（6）各连接处不得有绝缘层，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积；

（7）每单元的母线槽金属外壳上，应留有接地端子，接地端子与母线槽外壳应采用焊接或螺栓压接，采用螺栓压接时，接地端子与外壳之间应接触良好；

（8）接地端子不应有绝缘层，应保障保护电路的有效性；

（9）额定电流630A及以下的母线槽，每单元接地端子上不应小于2个接地螺柱;

（10） 额定电流大于630A及小于或等于2000A的母线槽，每单元接地端子上不应小于4个接地螺柱;

（11） 接地螺柱应与接线鼻的螺柱孔位相吻合；