绝缘型铜管母线槽

绝缘型铜管母线槽

母线槽与电缆比较具有如下*性

1.1母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆比较较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特征。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆比较较，在载流量相同的情况下，能节约铜材10—35%，能削减电能损耗15%以上。母线槽平日之中的传送电流很大，便利联接馈线，一起减缩能耗。它很合适交流电源，在给定的电压数值下能坚持住长时段的作业。一分钟以内的交流电情况下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的情况。它能承载着的耐受电流、短时段的峰值电流，都会符合标准。

1.2母线槽的运用寿数大约是电缆和分支电缆的2～3倍左右。我国香港、澳门及欧洲有些国家明晰规则电缆运用寿数为12～15年。实际上母线槽的运用寿数则长达30～50年。母线槽可分红空气绝缘类别、布满绝缘类别。一般情况下，空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易，布满绝缘母线槽带有热特性，电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井，母线槽都配有某一插接口径，布设这类接头应考量多重的人为搅扰。但是，母线槽初始的容量很大，一起构架紧凑，在偏大负荷的态势下也带有优势。

1.3选用母线槽载流功能安稳，避免了不必要的电能损耗。母线槽标准满意标准规则的极限温增值的电流（就是母线槽的额定电流）是很重要的。该电流能操控母线槽的载流功能。电缆的额定电流是以截面积来供认的。核算负荷不同，桥架内电缆根数不同，运用不同的电缆桥架，桥架内的温度跟着上述这些因数的不同而改动，电缆的载流功能亦随之改动。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计出的电缆载流功能是不精确的。一起这种密封式桥架的敷设办法也添加了电能损耗。

绝缘型铜管母线槽性能：

1、将祼母线（小电流场合，I ≤ 400A），或表面被裹覆绝缘层的母线（大电流场合，I>400A） 用绝缘衬垫支承在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽，称为空气型母线槽。
2、封闭外壳采用钢材，表面经酸洗、磷化、电镀、喷涂，具有性能好、寿命长等特点，防护等级为IP43 以上。外壳接地，方便、可靠、安全，保护试验连续性试验合格。
3、导体母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 绝缘螺栓的合理结构确保接头温升低，长期使用可靠、安全。
4、母线表面被裹覆不同的绝缘不同的绝缘材料适合于多种场合。
5、结构合理，电气、机械性能良好，多种功能单元齐全。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路效果。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计，使母线槽外形愈加紧凑，体积更小，并增加了母线体系的动热稳定性，使母线具有阻抗低，电压下降的长处。

由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸，外形不够美观。

其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。

管形导体是空芯导体，集肤效应系数小，且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体，具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号：3A21 6063 6R05 1060

3产品状态：H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量（基准环境温度+25℃）

7挠度计算数据（以6063T6型号为例）

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数