全封闭型母线槽

全封闭型母线槽外壳采用铝合金或弱磁材料可避免感应涡流发热，降低其温升，同时提高了散热性能，导体接头表面采用镀银处理，降低了接触电阻，使导体接头处拥 有较小的温升，提高了导电性能。
防护等级离，运行维护方便母线外壳防护等级达IP54,可外界潮气、灰尘及外物引起的接地故障。在系统两端或重要部位可设置观察窗、温度瞀示标记、 或测温远程监控装置等，运行维护方便。

特点：

（1）单螺栓夹紧端子

 　母线槽设计采用了*的单螺栓夹紧端子，为母线槽单元连接元件，由于它的特殊构造，可以防止安装时的错误操作，同时只要拧紧一个螺栓，就能可靠地、迅速地将两

 　个母线槽单元连接起来。

（2）高防护等级插孔

 　母线槽在插孔处设计了安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入，插孔平时不用时可将防护板拉闭，防止了在插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性得到了极大的提高。

（3）外壳（防护壳）级次数

 　母线槽设计5个电流等级，只采用了3个级次的外壳。这样当系统按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳，如400A变630A时，外壳尺寸相同。因此大大方便了安装。

（4）传输电能大

 　母线槽设计为分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，隆低了阻抗，达到了母线槽经济输电。

（5）成套性好

母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要。

承载能力强
■ 该型母线槽采用钢制型材外壳，在3米跨距母线槽中心承载70kg 的压力，在非均匀温度变化时，板壳中心位置偏移不超过5mm。
耐火时间长
■ 母线槽依据结构型式和耐火绝缘处理形式的不同，分为NHCCX、NHKMC1、NHKMC2，其对应的在通电状况下的耐火极限见表

■ 母线槽外壳喷涂耐火涂料，当发生火灾的3~5 分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，有效降低了热量的传递。本耐火母线所使用的耐火涂料各项性能指标均符合GB14907-94 标准。
■ 为了满足耐火要求，其中隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成，该陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常态下其介电性能、机械性能如下：介电强度≥13kV/mm 体积电阻率>20MΩ•cm抗弯强度≥250MPa。该陶瓷耐温效果尤为显著，在温度达到900℃时，测得绝缘电阻>10MΩ。由于陶瓷的稳定性好，不存在绝缘材料的老化问题，从而有效延长了母线的使用寿命。

•该系列母线槽结构*，安装维修孔可任意设1于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线檐在壳体的两俩及下部设有通风百页窗.来加强敗热，降低 温升。
•采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作置明显减小，安全性能得到显著提高。
•全封闭型母线槽采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求.还可以对由于基础沉降所 引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

采用多重防护结构包裹导电排，如：在导电排上下臂包裹绝缘膜，保证导电排的整体绝缘性，另外在连接侧封板与连接盖板之间进一步设有密封条，通过密封条增加两者装配为一体的密封性。同时，上下盖板和侧板采用无磁合金材料制成，大大减少了导电排工作过程中产生的电磁波辐射：在两导电排之间还增设有散热器，导电排的表面还设有若干拍散热片，以提高导电排的散热效率。

为了满足耐火要求，其中隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成，该陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常态下其介电性能、机械性能如下：介电强度≥13kV/mm 体积电阻率>20MΩ•cm抗弯强度≥250MPa。该陶瓷耐温效果尤为显著，在温度达到900℃时，测得绝缘电阻>10MΩ。由于陶瓷的稳定性好，不存在绝缘材料的老化问题，从而有效延长了母线的使用寿命。