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复合屏蔽低压管型母线

简要描述:复合屏蔽低压管型母线具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护,并且维护工作量较少。为空心导体,母线内径风管自然形成热风对流,散热条件良好。

  • 更新时间:2024-06-17
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详细介绍

母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。


复合屏蔽低压管型母线的母线槽常用类型,有硬母线槽、软母线槽两种。硬母线槽用铜或铝做成,形状有矩形、槽形和管形数种,多用于35kV及以下的屋内配电设备,110kv~220kv屋外配电设备有时也选用铝管母线槽。北京地区母线槽常用的软母线槽有铝绞线、铜绞线或钢芯铜线等,软母线槽多用于35kv以上的屋外配电设备。

桥架则是一个支撑和放电缆的支架。桥架在工程上用的很广泛,只需铺设电缆就要用桥架,电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,现在尚无专门的规范教导,个生产厂家的规范程式短少通用性,因而,规划选型过程应根据弱电各个系统缆线的类型、数量,合理选定适用的桥架。电缆桥架具有种类全、运用广、强度大、结构轻、造价低、施工简略、配线活络、设备规范、外型美丽等特征。



1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护,并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好,温升低的特点。

管状母线为空心导体,母线内径风管自然形成热风对流,散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管,内部没有冷凝,消除了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气,灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下,矩形母线暴露在环境中,容易被人,动物和其他物体接触到地面和短路,不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大,机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高,这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下,由于母线跨度,母线的跨度可达13米。距离远,可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜,减少相应的柱管形状,母线配件和民用建筑基础。


怎么给管型母线布线.

1.复合屏蔽低压管型母线当垂直或倾斜安装金属线槽时,应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。
2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中
3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥,但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。
4.金属线槽绘制的线可以是有线的,如金属管,硬塑料管,半刚性塑料管,金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。
5.管型母线槽应接地或可靠接地,但不应用作设备的接地导线。
6,线条应光滑,不变形,内壁应光滑,无毛刺。


母线槽原理:

在同一个电力拖动体系中的一个或多个传动单元,有时电动机遇作业在发电状况,并将再生能量反应到变频器中来,这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时,或是当驱动电动机产生制动以供给满意张力时。

通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用,因此全部变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中,毕竟导致变频器中的直流母线电压升高。

假设变频器配备制动单元和制动电阻,变频器就可以短时间接通电阻,使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适合的制动单元。


并以接连的方法耗费电能,毕竟可以坚持直流母线电压的平衡。这种制动单元的作业方法不是耗费能量的一种能耗制动。

假设有多台变频器通过直流母线互连,一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有用的作业方法,即便有多个部位的电动机一直处于接连发电状况,也不必考虑采用处理再生能量的作业方法。


管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。


1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数



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