全绝缘铜管管状母线槽

全绝缘铜管管状母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

管型母线槽价格采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体，铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等，这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。

全绝缘铜管管状母线槽应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准，对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片，铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小，接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线，先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内，确保到位后运用扭力扳手锁紧。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

1.母线通道维护前配电柜必须先停电，并挂“有人操作，严禁合闸"标志牌，柜前应当有专人监护。

2.维护工作开始前，应验电、放电，并用接地棒将相间电路和可靠接地后方可进行操作。

保管和使用母线通道，应放在室内干燥通风处，防止受潮、雨雪侵袭，防止灰尘和异物进入通道。应用于变压器与高压配电盘、大型厂矿供电系统、大型变电站、大型企业自备电厂、大型企业发电机与升压变压器之间的电气连接。可广泛用于10KV以下，2000A以内的输电系统。

对母线槽所有进线端的电压进行定期检查，确认母线槽已*切断电源。经常使用软刷、吸尘器或棉擦拭母线槽上的灰尘。母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流，检查运行场所温度。设备安装使用3个月内检查连接螺栓是否松动，1年后进行全面检查，其余每3年必须进行内外检查。特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况，结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。

若母线槽长时间运行，至少每年定期进行检查，确保安全，然后检查总负荷电流不超过设计电流和主母线槽额定电流。母线槽检修前需要检查母线槽系统断电！母线槽全部切断电源！并且用仪表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电即可进行常规检修，防止高压对操作者造成伤害。

技术性能要求：

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线*允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升：                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

   局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

 卖方应提供成熟产品，并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

 母线运行过程中应密封良好，不能有水、杂物、小动物进入。

 应有方便的连接接地线的位置。