4200A铝合金母线槽

母线系统术语和定义 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线干线系统---母线槽母线干线单元: 母线干线系统的一个单元，它一般是由外壳，固定组件，母线支撑件，绝缘体，母线及相关单元连接而成，有有分接装置或者无分接装置，母线槽的单元有各种不同的形状，常见的就是直型，T型，母线槽安装方法，十字形，T型等外形.带分接装置的母线槽单元:预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时，可以要求或者不要求母线槽与电源断开.滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.母线干线热膨胀单元: 允许母线槽由于系统的热膨胀在轴向有一定移动量的母线槽单元.按照设计，膨胀体可用于外壳内的导体或同时用于外壳和导体.母线换相单元:用于改版相导体的相应位置以平衡电抗或改变相的排列位置的一种母线槽单元

外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

4200A铝合金母线槽在200MW及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是:由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全;由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低;当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题;外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量;安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是:由于环流和涡流的存在，外壳将产生损耗;有色金属消耗量大;母线散热条件差。母线在就位后，在尺度调整过程中，一起进行母线清扫作业，用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫洁净后并盖上箱盖进行，以削减关闭母线调试前的作业量。由于关闭母线整体较长，一般在制造厂做若干分段，到现场后将各母线分段用螺栓衔接起来，三相母线导体均置于铝制外壳内，导体用绝缘子支撑，绝缘子上部装有相应的金具。

4200A铝合金母线槽采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排， 铝合金母线槽可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。

由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利母排截面尺寸，按以下几个条件选择：

（1）按持续工作电流选择；

（2）按经济电流密度选择；

（3）按短路时的热稳定校验；

（4）按短路时的机械强度校验。

对于大电流母线来说，起控制作用的一般是（1）、（2）两项，钢制母线槽，第（3）项所决定的截面积往往远小于（1）、（2）两项所决定的截面积，而第（4）项，由于母排截面较大，机械强度较高，而且可以通过调整绝缘子跨距和母线槽间（或片间）垫块跨距来满足要求，所以一般也不是决定导体截面积的控制条件。

安装应注意以下几点：
1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接；
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线，跨接线截面不小于42。
⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2、应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设；双电源供电的两个电源回路不宜同槽敷设。
3、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设，消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。
4、线槽、桥架、封闭母线经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施；穿过防火墙及防火楼板时线槽、桥架内外应采取防火封堵措施。
5、桥架与支架间应采用螺栓固定，且螺母位于桥架外侧。
6、封闭插接母线的连接必须符合产品技术文件规定，垂直敷设时。