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母线槽作为供电主干线同一般电缆相对比显现了强壮优势,但随着时刻的推移,运转实习标明母线槽自身存在着许多无法弥补的缺点,母线槽应用在高层建筑的局限性如下:
第.一,它报价昂贵、装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大,因此一次出资很大。如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联合的插接式母线槽,报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉,装置时要防止发生磕碰、敲击,衔接螺栓紧固要恰当,过紧过松都能形成危险,也会影响母线槽的使用寿命,因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。
第二,它制造方法多为手艺制造,产品质量无法操控与确保,而且接头过多,发生毛病点也多,因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后,简直都是手艺操作,人为因素许多,质量好坏无法有用操控。
第三,其耐湿润、耐腐蚀性差,敷设环境及装置需求较高,因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中,绝缘层会受潮蜕变,铜排会氧化、腐蚀,尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀,形成电气功能降低,长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。
产品结构
1.2000A环氧树脂管型母线输电母线为纯铝,牌号:6063#,环境温度20℃时,直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.输电母线外套装绝缘保护套,材质为PVC阻燃型硬质工程塑料,绝缘性能可靠,防腐性能好,外表色泽为棕黄色,零线可以为绿色。
3.输电母线每支定尺长度为6米,按车间电源母线所需长度,单支输电母线间由导电连接件连接,称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线,连接处用螺栓、螺母紧固,接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处,则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线,输出母线接入控制开关处,都用铝铜接头连接。
4.输电母线按车间实际需要,相应作各种不同形式的连接方式为:直形连接、平面转弯连接,上下转弯连接,中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。
母线槽配件有很多种,主要有:母线接头器、母线连接器、母线铜插脚、插接箱,绝缘隔板、绝缘隔块、绝缘螺栓、母线槽配件紧固件、碗垫、四方螺母、双头螺杆、PVC热缩套管等。
主要性能体现在∶
1)管型导体(母线)采用国内热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;
2)2000A环氧树脂管型母线产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定
3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大
4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性
料研究与测试中心《检测报告》2008343号);
5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;
6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长
管型绝缘母线优点:
额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路
集肤效应低,功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低,Kf≤1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。
绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀,电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层
机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距加大。
而插接箱是母线槽配件中用户运用一再,分支电流保护要害之部位,箱内装有自动空气开关确保分路过载及短路保护,标准分100A、200A、400A、630A,整定电流根据用户选择。插接箱的插脚是重要部件,本公司*的技能在插脚上另加二块65Mn弹簧钢片,确保插接200次以上仍具有出色的弹性接触,大于250A的插脚选用可靠的外力夹紧方法,使其具有出色的接触。
母线槽的选型及技术参数的计算
母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑:消防要求,绝缘材料要阻燃、耐热性能要好,在高温下不释放有毒气体,结构上防止烟囱效应,应优先选择密集绝缘母线槽,如选用空气绝缘型,则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断;对特别重要场所,为保证应急电源火情下维持工作,应选用耐火型槽。
至于安装场所,首先考虑槽外壳防护等级,其次是建筑结构对线槽外形、安装支架形式和跨距的影响:室内专用工作场所,如大容量变电所内为提高其散热效果,可采用IP30等级的母线槽;室内的普通工作,如楼层电气竖井及配电间内,为保证安全性,应选用不低于IP40等级的母线槽;室内潮湿场所或有防溅水要求的,为保证其在遭到溅水时仍能正常工作,应选用不低于IP54等级的母线槽;室外或有特殊要求的,如防喷水,防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽;大跨距场所,应选用外壳加强型母线槽;额定电流,应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑,目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。
安装使用说明
管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
1对氩气的要求
氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。
2接头形式
接头处图形及尺寸
3焊接要求
为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min
4焊丝(或焊条)成份
5接头强度系数
主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体,是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体。
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