1200A铝合金母线槽

1200A铝合金母线槽的维护比较简单。母线槽日常维护时，通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。

应采取防火隔离措施。当段与段连接时，两相邻段母线槽及外壳对准，连接后不使母线槽及外壳受额外应力。连接时将母线槽的小头插入另一节母线槽的大头中去，在母线槽间及母线槽外侧垫上配套的绝缘板，再穿上绝缘螺栓加平垫片，铝合金外壳母线槽，弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力距板手紧固，达到规定力矩即可，较后固定好上下盖板，母线槽槽连接好后其外壳即已连接成为一个接地干线 它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力铝合金母线槽用途系统上成了配线方式。

母线槽的部分结构介绍

绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。

安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。

安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。

门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，高压母线槽用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘，尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。

 使用寿命长：1200A铝合金母线槽外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，天门母线槽，辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。

母线系统术语和定义 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线干线系统---母线槽母线干线单元: 母线干线系统的一个单元，它一般是由外壳，固定组件，母线支撑件，绝缘体，母线及相关单元连接而成，有有分接装置或者无分接装置，母线槽的单元有各种不同的形状，常见的就是直型，T型，母线槽安装方法，十字形，T型等外形.带分接装置的母线槽单元: 有生产商预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时，可以要求或者不要求母线槽与电源断开.滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.

母线槽的极限温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。铝合金母线槽可提供直线段母线槽的大长度为6m，其抗弯强度能满足于标准ZBK36002-89的要求。母线槽内采用铜质导体，亦可根据客户要求采用铝质导体，铝合金外壳可作为保护接地导体，因而四线制母线槽可以作为五线制母线槽使用。
加强型铝合金外壳设计
外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。