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防尘管式滑触母线

简要描述:防尘管式滑触母线由两部分组成,滑线导轨(固定部分,与电源相接,常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成),集电器(滑动部分,可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电,集电器用于与移动电机相连)。

  • 更新时间:2024-06-16
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详细介绍

一、 产品构造:由导轨、护套、 集电器、吊挂器、连接器、固定夹、端盖等组成,根据用户要求也可配置膨胀段(热补偿装置)、检修段(隔离器)等。
二、 导轨及护套:导轨由导电性能好、对环境适应能力强的铝合金型材制成(牌号6063,状态T5),导轨下部嵌入“V"形不锈钢槽,保证集电器电刷沿槽滑行时,耐磨、稳定及良好接触。导轨一般定尺为6米。 护套由有韧性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料组成,对导轨有良好的绝缘保护作用,保证人身安全。
三、 集电器:集电器为支撑式结构,是向移动设备供电的主要部件。由特制碳刷、接线柱或端子、塑料护罩、支撑臂等组成。施加适当的接触压力,沿导轨平稳滑动,向设备供电。设备如需检修时,可将集电器碳刷拉离导轨断电,保证安全,方便作业。
四、 连接器(兼供电器):连接器是导轨之间的端部连接,由压板及螺栓可靠连接,外壳由工程塑料作防护罩。兼做供电器用的防护套,端口可引入电源进线,与连接器压板及螺栓紧固在一起。
五、 吊挂器、固定器及端盖:吊挂器是吊装、固定滑触线导轨的专用件。 固定器是将导轨限位在支架处的装置,当导轨因温度变化伸缩时,引导其向固定器两侧延伸。 端盖安装于导轨的两端起绝缘防护作用。吊挂器及端盖均由工程塑料制成。
六、 膨胀段(热补偿装置):膨胀段又称伸缩器、热补偿装置等,由连接器压板、补偿供电的铝板或铜板、引线等组成,外壳为工程塑料。当因温度变化引起导轨伸缩时,由伸缩器调节其间隙,以避免导轨变形。一般在车间长度超过200米时,每增加100米配置一组。
七、 检修段(隔离器):检修段由连接器压板及高强度绝缘材料加工制成,由工程塑料外壳做护套。根据用户需要选用,主要方便滑触线、移动设备等检修使用。



防尘管式滑触母线相间距为80mm,防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料,导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。不受雨雪霜冻影响,适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电,由两部分组成,滑线导轨(固定部分,与电源相接,常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成),集电器(滑动部分,可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电,集电器用于与移动电机相连)。
普遍采用安全滑触线(管式,封闭),单极组合滑触线,刚体滑触线,多级管式安全滑触线,无接缝安全滑触线,电缆安全滑触线,工字钢电缆滑车等,在防护等级、绝缘方面有很大改进,安全可靠。
安全滑触线质量可根据以下标准衡量:
1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备维护周期。
2、滑触线外壳质量--适用温度,环境等。
3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
4、滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。
5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。


安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线是与设备的走行轨迹平行,在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象,此时走行轨迹并不与轨道平行。因此,在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时,走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。
2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装,需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸,应对导杆进行裁切。

防尘管式滑触母线故障处理


编号
故障现象
故障原因
处理方法
1
断电
1、电刷在导管中爬坡
1、检查导电器,磨损严重,即更换,检查接对水平
2、电刷磨损严重,无法触及导轨
2、更换电刷
3、导轨接头不平整
3、重新调整连接
4、单导电器使用
4、采用双导电器
5、导轨接头松脱
5、重新调整拧紧连接螺钉
2
导轨变形
导电器
运动受阻
1、环境温度过高
1、局部采用隔热板,室外加遮阳板
2、吊夹间大或松脱
2、增加吊夹数量,“过正"校直导管,并拧紧螺钉
3
工作时
导轨晃动大
1、拨叉(杆)无法吸收传动误差
1、修正牵引器,使之能自由吸收传动误差
2、导轨整线直线度差
2、调整导轨直线度
3、悬吊夹松动
3、拧紧悬吊夹螺钉
4
电刷
磨损快
1、接头不平整
1、按要求重新连接导轨
2、载流量过大
2、增加导电器数量
3、弹簧压力过大
3、更换、修正弹簧压力
5
电刷
侧面擦伤
1、电刷磨损,导电器定位不正
1、更换电刷
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大
2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆)
6
导轨内
有火花
1、电刷表面与导轨接触不良
1、检查导轨接头,适当磨合电刷,保证60%接触面积
2、电流过大
2、增加导电器数量
7
导电器行走
有较大异响
接头不平整
重新安装导轨连接
8
导电器
外壳擦伤
1、导轨变形
按故障2处理好,增加定型夹
2、导电器定位欠佳
调整拨叉架




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