低压插接绝缘母线槽

所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

母线槽是一种传输电流的配电装置，具体是利用铝、铜母线柱制作的一种封闭的金属槽装置，用来汇集和分配电力的载体，所以又称汇流母线槽。母线槽按照不同的绝缘方式可以分为高强度插接母线槽、密集绝缘插接母线槽以及空气式插接母线槽三种形式;根据母线槽的结构以及用途的差异又可以分为空气绝缘、空气附加绝缘、密集绝缘、耐火、树脂绝缘以及滑触式母线槽;按照母线槽外壳的制作材料又可以分为钢外壳、铝合金外壳以及钢铝混合外壳母线槽。它与传统电缆以及输电导线相比较而言，由于其体积小、容量人以及装拆快捷等特点在进行人规模的电流输送时有着非常明显的技术优势，并且母线槽中使用了高质量的绝缘材料，提高了供配电系统的安全性、可靠性的同时也延民了母线槽的使用寿命。

母线槽本身与电缆比较，插接式母线槽批发但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，插接式母线槽生产厂家，这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，插接式母线槽规格，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生

往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料，而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患，一旦这种性能较差的绝缘材料老化，绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累，插接式母线槽，使得空气型母线产生相间短路；而密集型母线相与相间紧贴的结构，插接式母线槽支架，决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前上性能特别优的。

低压插接绝缘母线槽线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，插接式母线槽支架，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、

1、整体式铝合金侧板结构，将导体整体包裹在金属侧板内，阻止了水汽的渗透和有害微尘的侵入，使母线整体的防护等级达到真正的IP54防护；密集母线槽等级
 2、特殊的铝质外壳，形成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、减少主母排谐波电流的通过，降低上述原因引起的发热现象、降低长距离输电的电压降，显著增强母排载流能力；
 3、整体紧密接触导体的铝质侧板结构，可以从侧板、盖板等多立面直接传输、散发热量，改善母线系统的散热能力，提高载流量；
 4、在外壳范围内构成了整体式接地系统，用户可以选用此具有>50%相线容量的整体铝质外壳作为接地导体，在发生大容量接地短路故障时，短路电流可先经过大截面的铝质金属外壳作有效传输，保护整条母线槽系统的安全运行和操作者的安全。

插接母线槽安装：按照母线槽排列图，将各节母线槽，插接开关箱，插接式母线槽进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测母线槽的绝缘电阻，电阻值不得小于20MΩ。母线槽槽，固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。各段母线槽槽的外壳连接应是可拆的，外壳间有跨接地线。两端应可靠接地。母线槽槽的端头应装封闭罩。按母线槽排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上，向前安装。

 低压插接绝缘母线槽母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽 钢支撑固定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施， 防止母线连接处水平移动造成断裂，影响母线的 供配电。组合式铝合金封闭母线槽安装技术要求较高，插接式母线槽对建筑结构上的预埋件质量、支撑结 构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，较好在施工现场用经纬仪在各个预埋件 上找出统一高度，做好标记，可以有效减小水平安装误差。