环氧树脂防水浇筑母线槽

环氧树脂防水浇筑母线槽是无金属外壳母线槽，防水母线槽采用特殊配方的复合树脂和定量特选的混合材料相混合制成高性能的绝缘材料，将铜母线直接浇注密封。不存在空气间隙，无烟囱效应，母线毛刺或过载不会引起短路。绝缘材料不含卤素，阻燃不会释放出有害体。外壳防护等级IP68，不仅耐水、耐火、耐腐。
全天候产品，可长期在零下40°C的环境工作，绝缘树脂不开裂。无金属外壳，抗各种化学品腐蚀，在有迷流的环境中工作，不会发生外壳电腐蚀的现象。优良的耐水性能，可长期水中工作，可在电缆沟内使用，也可埋地敷设。*耐火性，可在950-1000°C的火焰中工作90min以上，保持线路不中断。

产品特点：

1、采用“三明治"密封结构，一般防护等级为IP54。
2、母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。
3、母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。
4、母线槽系统在火灾发生后，燃烧温度上升到960摄氏度时，仍然能够维持正常运行。
5、采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计，母线槽外形紧凑，体积小，母线系统具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。

不存在空气空隙，无烟囱效应，母线毛刺或过载不会引起短路。全铝镁合金外壳密闭设计，防护等级高达IP54；

――环氧树脂防水浇筑母线槽结构设计，使母线系统拥有*的抗短路能力和消除干线谐波功能；
――较高的防护等级、低阻抗设计、较低的电压降配置，使母线适用于各种长距离恶劣环境运行；
――母线槽整体体积小，并拥有各种灵活走向功能单元；
――不管是水平立式安装、水平卧式安装还是竖井垂直安装，均拥有稳定的安装平面；且载流量不受任何安装形式的影响；
――全封闭的外壳设计、无缝隙的紧密结构配置，可*消除竖井安装的“烟囱效应"

通常应按长期工作电流选择母线截面。并按通过zui大短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的可靠覆盖时（如超声波搪锡等），树脂母线槽，则允许温度提高到85℃，受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，母线槽，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的zui大长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。

减少电磁辐射：屏蔽是实现电磁兼容，防水母线槽，减少电磁辐射的方式。采用铜丝疏绕铜带绕包金属屏蔽，防水母线槽生产厂家，屏蔽表面积覆盖率达，有效地切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径，母线槽将两部分电路的地线系统分隔开来，切断通过阻抗进行耦合的可能。

在时变条件下，宝坻母线槽，由于经过回路截面上各点的电流路径不同，相应的感应电动势也就不同，因而各点电流密度也不同。换句话说，除了基于媒质的均一电阻率而假设存在的均布电流外，还会因电磁感应而出现涡流，即发生集肤效应和邻近效应，使截面上电流分布不均匀，包括相位的不一致。集肤效应和邻近效应的程度与导体截面形状尺寸及频率有关，邻近效应还与相邻近的导体间或回路间距离有关。对于在工频下工作的多数铜、铝母线或电力线路，除特殊情况外，绝缘母线槽，由于导体截面不很大，而导体间距离不是很小，这两种效应一般都不很大。这种导体叫线状导体，其回路叫线状回路。线状回路的外感抗是其总电感的主要部分，而涡流影响只及于导体内部的磁通和紧靠导体附近的一小部分外磁通。因此即使有一定的涡流，它对电感数值的影响仍然很小（比对电阻损耗的影响小）。加上电感值计算的精性不如电阻值重要，因此一般的工频线路电感计算可假定电流在截面上均匀分布，这使计算大大简化。但是，当涡流影响特别大时，则必须专门考虑

减少电磁辐射：屏蔽是实现电磁兼容，防水母线槽，减少电磁辐射的方式。采用铜丝疏绕铜带绕包金属屏蔽，防水母线槽生产厂家，屏蔽表面积覆盖率达，有效地切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径，母线槽将两部分电路的地线系统分隔开来，切断通过阻抗进行耦合的可能。

由于封闭母线整体较长，一般在制造厂做若干分段，到现场后将各母线分段用螺栓连接起来，三相母线导体均置于铝制外壳内，导体用绝缘子支撑，绝缘子上部装有相应的金具，导体可在金具上滑动或固定，绝缘子下部固定于支撑板上，支撑板焊接于想体内部。

箱体的支持采用支撑或吊装。钢横梁则支持或吊装于工地预埋件钢架上。

各段母线间或各段箱体间采用螺栓连接。封闭母线在一定长度范围内，设置温度补偿装置，其能满足箱体在一定范围内的误差，导体亦能满足由于温度差或安装带来的误差，母线导体采用多层薄铝片或铜片做成的伸缩节与两端母线导体连接，外壳则用伸缩节连接。

这两项标准是根据对电气产品安全性能的要求，在标准的基础上增加了具体条款内容及要求，为母线槽产品的安全性及可靠性提供了保证依据。