高压共箱母线槽厂家

高压共箱母线槽厂家工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，普洱高压母线槽，使母线机械强度增加，高压母线槽母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声

它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。高压母线槽自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

1、母线槽分接方便：所谓母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

电压降对设备影响以及存在隐患等问题。所以对母线槽质量管控是非常重要的。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流，有些项目增加了IP防护等级，在设计造型时尽可能把一些重要的技术明确需写在图纸上，高压共箱母线槽以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少隐患。审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线

高压大电流设备的理想选择

三箱共箱封闭母线系统外壳采用铝合金或弱磁钢板（不锈钢）制造，内部导体为矩形、槽型母排（钢或铝），系统额定电流可达6300A，额定工作电压达35KV。该系统可广泛应用于发电机出线与变压器之间或变压器与高压配电柜之间的电流传输，也可应用于发电机交、直流励磁回路，变电所所用电引入或其它工业、民用设备的电源引线。

安全可靠：

母线导体选用优质高强度大爬距绝缘子支撑，使系统具有较高的抗短路电动性能，合理的绝缘子支撑间距的设置，充分避免了系统共振的危险，全连续外壳并多点接地方式杜绝了人身触电危险。

温升低：

母线外壳采用铝合金或弱磁材料可避免感应涡流发热，降低其温升，同时提高了散热性能，导体街头表面采用镀锡或镀银处理，降低了接触电阻，使导体接头处拥有较小温升，提高了导电性能。

防护等级高，运行维护方便：

高压共箱母线槽厂家母线外壳防护等级达IP54，可消除外界潮气、灰尘及外物引起的接地故障，在系统两端或重要部位可设置观察窗、温度警示标记、或测温远程监控装置等、运行维护方便。