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母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,高低压绝缘管型母线槽在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
产品功能特点
高低压绝缘管型母线槽电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用
普通母线槽,采用国产热缩套管,精细加工,装配,绝缘性能和寿命可靠通过使用母线槽,我们可以合并某些分支回路,并用插接箱将之转化为条大的母线槽。它可简化电气系统,得到较多股线低的电流值
电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重,减少了电流额定值,增加了电压降,睿易发热。线路的能量损失大,容易老化。
绝缘材料耐热系数高
交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧20年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表明,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。
不受环境干扰,可靠性高
每相是封闭式屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。
1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体
2产品牌号:3A21 6063 6R05 1060
3产品状态:H18 T10 T6 T6511
4室温物理和力学性能
5铝管母线常用计算数据
6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)
7挠度计算数据(以6063T6型号为例)
8安装使用说明
管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
1对氩气的要求
氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。
2接头形式
接头处图形及尺寸
3焊接要求
为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min
4焊丝(或焊条)成份
5接头强度系数
管形母线性能
具有材料性质、结构形式和加工工艺,是一种新型节能的母线导电材料,是传统钢芯铝绞线、槽型、矩型铝母线的替代产品。主要性能体现在∶
1)管型导体(母线)采用国内热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;
2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定
3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大
4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性
料研究与测试中心《检测报告》2008343号);
5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面
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