800A全绝缘铜管母线

母线槽作为供电主干线同一般电缆相对比显现了强壮优势，但随着时刻的推移，运转实习标明母线槽自身存在着许多无法弥补的缺点，母线槽应用在高层建筑的局限性如下：

第.一，装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大，因此一次出资很大。如一套三相四线制，层高3m，干线电流为100A，带一个分支联合的插接式母线槽，报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉，装置时要防止发生磕碰、敲击，衔接螺栓紧固要恰当，过紧过松都能形成危险，也会影响母线槽的使用寿命，因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。

它制造方法多为手艺制造，产品质量无法操控与确保，而且接头过多，发生毛病点也多，因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后，简直都是手艺操作，人为因素许多，质量好坏无法有用操控。

第三，其耐湿润、耐腐蚀性差，敷设环境及装置需求较高，因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中，绝缘层会受潮蜕变，铜排会氧化、腐蚀，尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀，形成电气功能降低，长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。

母线槽配件有很多种，主要有:母线接头器、母线连接器、母线铜插脚、插接箱,绝缘隔板、绝缘隔块、绝缘螺栓、母线槽配件紧固件、碗垫、四方螺母、双头螺杆、PVC热缩套管等。

而插接箱是母线槽配件中用户运用zui为一再，分支电流保护要害之部位，箱内装有自动空气开关确保分路过载及短路保护，标准分100A、200A、400A、630A，整定电流根据用户选择。插接箱的插脚是重要部件，本公司*的技能在插脚上另加二块65Mn弹簧钢片，确保插接200次以上仍具有出色的弹性接触，大于250A的插脚选用可靠的外力夹紧方法，使其具有出色的接触。

产品结构

1.800A全绝缘铜管母线输电母线为纯铝，牌号：6063#，环境温度20℃时，直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.输电母线外套装绝缘保护套，材质为PVC阻燃型硬质工程塑料，绝缘性能可靠，防腐性能好，外表色泽为棕黄色，零线可以为绿色。

3.输电母线每支定尺长度为6米，按车间电源母线所需长度，单支输电母线间由导电连接件连接，称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线，连接处用螺栓、螺母紧固，接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处，则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线，输出母线接入控制开关处，都用铝铜接头连接。

4.输电母线按车间实际需要，相应作各种不同形式的连接方式为：直形连接、平面转弯连接，上下转弯连接，中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。

管型母线槽外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。

  绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧20年。

  抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗震动能力。

 不受环境干扰，可靠性高

每相是封闭式屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

 母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

800A全绝缘铜管母线氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min

4焊丝（或焊条）成份

5接头强度系数