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1、MC-NH耐火母线槽铜排焊接。让我们在焊接母排之后,和相同截面的原始母排相比它的载流l能力要小很多,所以我们就需要45°斜面焊接母排,这样做的话就能增大焊接面提高它的载流l能力。
2、盖板、侧板的焊接。通常侧板比较实惠在外面焊接,而盖板则是在内面焊接,同时盖、侧板焊接成型后还需要将其给打磨平滑。
3、无论是铜排还是外壳。我们在焊接的时候都是需要用夹具对焊接物件进行固定,这样的话才能够保证焊接角度的性。
母线槽安装经过的场所,土建抹灰,喷浆等湿作业全部完成,建筑装饰工程,如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,方可安装母线。在安装场所内无危险介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导电尘埃),在其附近不允许堆放任何物品,门窗齐全,密闭母线槽,并采取防水、防潮、、防盗等技术措施。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。施工工艺工艺流程 放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查,绝缘测试、耐压试验→试运行验收放线测量
结构性能
1、 采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计,母线槽外形紧凑,体积小,母线系统具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。
2、 外壳采用冷成型薄钢型材混合组成。其两边侧板为我厂双层中空结构,通过紧密中空有效阻止高温气体或明火直接进入母线槽内部。母线槽外壳表面为镀锌加喷防火涂料(遇火时,涂料能迅速以几何速度在母线表面膨胀,形成致密的碳化隔热层,密闭母线外壳所有缝隙,防止高温直接进入母线内部)。
周围环境温度-5℃/+40℃,且24h内平均温度不大于35℃。
空气相对湿度+40℃时不超过50%,+20℃时不超过90%。
海拔高度不得超过2000m。
污染等级按GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第1部分》的规定选3级。
3、 MC-NH耐火母线槽接头采用耐火型绝缘组件,连接可靠方便。
减少相间短路电动力因为外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
进步运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其丈量信号可就地显示或传至DCS系统进步运行的安全可靠性母线后也为采用透风冷却创造了前提
使用母线槽的过程中须做好维护工作,维护包含的内容是非常多的,比如下面的这些方面:
1、安装母线槽就要安装到位,不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近。否则母线槽遭受到重机械的影响是很容易受损的。
2、母线槽要定期检修,检修一定要停电进行。用万用表可以检测出导电体有没有电压。做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。
3、母线槽需要每年检测一次接头温升。如果温升不正常的话,就一定要处理了。还要看看母线槽接头处是否有松动以及绝缘材料是否有老化的情况。发现松动、老化或者熔化的情况,及时查找原因,耐火母线槽,并且排除故障。确保母线槽能够正常发挥作用。
4、母线槽运作过程中也要看看是否存在渗漏、喷水等现象,还有母线槽内部零部件是否齐全,有没有锈蚀情况等等,这些都是需要重视的。认真细心检查才能够及时发现并且解决问题。从而保证整个电路系统的安全。
参数:
1、工作电压:AC380V±10% 50Hz;用电功率:5KW
2、炉压测量范围:0-100Pa 测量精度:
3、空气流量:0-50m3/min 测量精度:≤±0.5 m3/min
4、燃烧气源:丙烷、液化气
5、气罐容量:50kg×4
6、试验温度:程序升温 60min 室温-925℃ 120min
7、室温-1050℃ 180min 室温-1115℃ 240min
8、室温-1150℃
9、炉内温度:±15℃
10、试件内部温度:±10℃
11、试件背火温度:±4℃
12、测温传感器:
13、炉内:6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级:II级
14、背火:6只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级:II级
15、计时范围:0-360min 计时精度:16、试样水平*大燃烧长度:2.4m
电力电缆母线槽阻燃试验机试样垂直*大燃烧长度:1.6m
设备外形尺寸:长×宽×高(3×2×2.5)m;
设备重量:约4000 Kg,现场安装。
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