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3400A/4P铜管母线管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
对于母线槽系统,可根据设计和类型与母线槽系统一起符合DIN 4102-9防火等级S60,S90和S120的建筑物各个防火区域之间的防火墙 。防火墙必须至少具有与相关墙壁或天花板相同的耐火等级。
出于功能持久性的考虑,可能有必要为室内干线提供额外的保护性外壳。根据所需的功能耐久性等级和计划的载体/支持系统,有不同的设计变体。
由于较差的通风和通过保护壳的散热,在以后的规划步骤中必须考虑制造商校正系数,以便确定最大允许电流。对于初始估计,可以假设校正系数为0.5。
复合屏蔽管型绝缘母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距可达8米。
散热好、温升低
复合屏蔽管型绝缘母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件相比常规母线要好。
损耗低
复合屏蔽管型绝缘母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≤1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。复合屏蔽管型绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。
绝缘材料耐热系数高
复合屏蔽管型绝缘母线的主绝缘材料为聚乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-60℃~+120℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≥30年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表明,电压10KV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63KA(4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。
不受环境干扰,可靠性高
复合屏蔽管型绝缘母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
产品技术参数
3400A/4P铜管母线适应安装的环境场所户内安装或户外安装
架空、爬墙、地下电缆沟、电缆夹层、电缆隧道使用条件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上请注明)风速∶35m/s
环境温度∶-40℃~+50℃日温差∶25℃
相对湿度∶95%日照强度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污秽等级∶Ⅳ级(按电压计算)爬电比距∶3.5cm/kv 电气性能
额定电压∶0.4kv~35kv 额定电流∶1000A~12000A 额定频率∶50Hz
工作电压∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 温升限制
温升小于40K,温度极限值120℃局部放电水平
在1.5Um/√3电压下的视在放电量不大于10pc
在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pc 介质损耗角
在1.05Um/√3电压下,介质损耗耗角tgδ≤0.01
管形导体是空芯导体,集肤效应系数小,且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体,具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。
1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体
2产品牌号:3A21 6063 6R05 1060
3产品状态:H18 T10 T6 T6511
4室温物理和力学性能
5铝管母线常用计算数据
6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)
7挠度计算数据(以6063T6型号为例)
8安装使用说明
管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
1对氩气的要求
氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。
2接头形式
接头处图形及尺寸
3焊接要求
为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min
4焊丝(或焊条)成份
5接头强度系数
主要性能体现在∶
1)管型导体(母线)采用国内热顶铸造无缝管等一系列的*工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;
2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料,具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定
3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大
4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性
料研究与测试中心《检测报告》2008343号);
5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;
6)抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长
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