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1、高压铝锰合金管型母线风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。
2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品"字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,高效节能。
3、选用网状防护罩,导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告,使母线槽系统整体散热功用好,导体温升低。
4、接头选用的是柔性铜质的软联接,其载流能力强,并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险,然后处理了接头的发热问题。
5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,不管直驱仍是双馈型风电机组,定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件,且塔筒段间母线联接选用软联接,使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。
6、三相导体的整体关闭且绝缘,不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响,合适任何地域环境下运用。
7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法,导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔,坚持足够大的电气空地和爬电距离,使得产品电气绝缘功用强,安全可靠;
8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同,产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理,实在完结免维护,大大降低了风场运营维护本钱,提高发电功率。
特点
过载流量大
母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。
(1)母线的运输
高压铝锰合金管型母线在提升或吊装母线槽时,确保母线槽的重量得到平均分布,使用不会损坏母线槽的起吊装置;必须保持轻拿轻放的原则,严禁抛货;装车时后送先装,先大后小,先重后轻,先装母线槽直线段,再装弯头母线槽,最后装配件(配件箱、始端箱、插接箱、支架)。
母线槽配件码放要求:
配件发货前应由木箱包装,并用打包带打包,注意木箱外标注的警示标识,按起吊标识位置起吊,注意轻拿轻放,不得与其它物体碰撞,不得将箱体翻滚,码放时,堆层个数不得超过2层,遵循重下轻上的原则。
插接箱码放要求:
插接箱装车时,堆层个数不得超过3层,码放时,注意轻拿轻放,严禁抛掷、翻滚插接箱。
完成装车工作后,应及时对车上货物苫盖篷布,保证货物在运输途中不受潮和不沾染灰尘。
母线槽作为供电主干线同一般电缆相对比显现了强壮优势,但随着时刻的推移,运转实习标明母线槽自身存在着许多无法弥补的缺点,母线槽应用在高层建筑的局限性如下:
第.一,它报价昂贵、装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大,因此一次出资很大。,如一套三相四线制,层高3m,干线电流为100A,带一个分支联合的插接式母线槽,报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉,装置时要防止发生磕碰、敲击,衔接螺栓紧固要恰当,过紧过松都能形成危险,也会影响母线槽的使用寿命,因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。
,它制造方法多为手艺制造,产品质量无法操控与确保,而且接头过多,发生毛病点也多,因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后,简直都是手艺操作,人为因素许多,质量好坏无法有用操控。
第三,其耐湿润、耐腐蚀性差,敷设环境及装置需求较高,因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中,绝缘层会受潮蜕变,铜排会氧化、腐蚀,尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀,形成电气功能降低,长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。
母线槽配件有很多种,主要有:母线接头器、母线连接器、母线铜插脚、插接箱,绝缘隔板、绝缘隔块、绝缘螺栓、母线槽配件紧固件、碗垫、四方螺母、双头螺杆、PVC热缩套管等。
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