铝合金防水母线槽

结构性能：

母线槽采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计，使母线槽外形更加紧凑，体积更小，铝合金母线槽厂家，并增加了母线系统的动热稳定性，使母线具有阻抗低，电压降低的优点。外壳采用不饱和聚酯树脂加石棉等无机材料整体浇注而成，树脂中添加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳

增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y"型防水性接头，连接可靠方便。母线槽的极限温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的较高温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。母线槽能在多少度环境温度下可以正常运行

 铝合金防水母线槽能在环境温度-50 50°C情况下正常运行。导电性能优异：铝合金矩形导体，表面经复合镀层处理，提高了性能；接头镀银（镀锡）处理，降低接触电阻 提高电能质量：铝合金及钢铝混合型外壳，机械强度高，散热性能优异，无涡流损耗。

母线系统术语和定义 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线干线系统---母线槽母线干线单元: 母线干线系统的一个单元，它一般是由外壳，固定组件，母线支撑件，绝缘体，母线及相关单元连接而成，有有分接装置或者无分接装置，母线槽的单元有各种不同的形状，常见的就是直型，T型，母线槽安装方法，十字形，T型等外形.带分接装置的母线槽单元: 有生产商预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时，可以要求或者不要求母线槽与电源断开.滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.母线干线热膨胀单元: 允许母线槽由于系统的热膨胀在轴向有一定移动量的母线槽单元.按照设计，膨胀体可用于外壳内的导体或同时用于外壳和导体.母线换相单元:用于改版相导体的相应位置以平衡电抗或改变相的排列位置的一种母线槽单元

铝合金防水母线槽能在环境温度-50 50°C情况下正常运行。导电性能优异：铝合金矩形导体，表面经复合镀层处理，提高了性能；接头镀银（镀锡）处理，降低接触电阻 提高电能质量：铝合金及钢铝混合型外壳，机械强度高，散热性能优异，无涡流损耗。

1.使用寿命长：外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，天门母线槽，辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法

以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较，铝合金母线槽报价，有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线；选材优良、设计精致，具有较高的电气及机械性能

外壳喷涂耐火涂料，发生火灾时，在3~5分钟内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，有效地降低了热量的传递,而且封闭了所有的通口,防止消防时水的进入而引起母线短路,保证正常供电。导体铜排缠绕云母带，具有良好的耐高温性能和耐燃烧性能，在常态下具有良好的柔软性和介电性能。

 插孔处设计了安全防护挡板，只有防护挡板拉开时，插接箱才能接入，有效防止了插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性，防止误操作，使母线的安全性得到了极大的提高。

外壳防护等级为IP66，根据系统需求，可在母线槽任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全。