低压铝合金绝缘母线槽

产品特征：

低压铝合金绝缘母线槽内选用铜质导体，亦可根据客户要求选用铝质导体，铝合金外壳可作为维护接地导体，因此四线制母线槽可以作为五线制母线槽运用。

外壳选用铝镁合金型材，由两头板和上下盖板而成，侧板上规划了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于设备，一起减轻了母线槽重量，可大跨度规划和减少设备支架。 

1.防腐功用强

    铝型材外壳通过阳极氧化10u后镀锌防腐功用要好得多

2.可靠的绝缘办法

    低压铝合金绝缘母线槽导电排上有绝缘层，相与相间还有必定的空气空地，导电排与外壳间还有DMC资料束缚的绝缘垫块，三重绝缘，确保母线槽的绝缘满有掌握，尤其在湿润的环境下运用更显其*性。

 传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，CMC-2500A 铝合金母线槽可做到电抗，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。

防腐性能强
铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
可靠的绝缘方式
导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘*，尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。
大跨度设计
直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。
安装方便
由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。
有高防护等级IP54的，解决了防水问题。

安全可靠的分接单元

■ 双金属插脚结构，表面镀银处理，确保持久的接触压力和较低的接触电阻
■ 配备了安全连锁机构，插接箱未安装到位时，无法合闸，能够有效避免插接箱带负荷插拔
■ 防错相设计，确保插接箱插拔无误
■ 插接箱的所有带电部件均进行了有效的电气隔离，插接箱安装时，其地线先于相线与母线槽系统接通，插接箱拆卸时，地线^后断开

直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。
安装方便由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。

母排截面尺寸，按以下几个条件选择：

（1）按持续工作电流选择；

（2）按经济电流密度选择；

（3）按短路时的热稳定校验；

（4）按短路时的机械强度校验。

对于大电流母线来说，起控制作用的一般是（1）、（2）两项，钢制母线槽，第（3）项所决定的截面积往往远小于（1）、（2）两项所决定的截面积，而第（4）项，由于母排截面较大，机械强度较高，而且可以通过调整绝缘子跨距和母线槽间（或片间）垫块跨距来满足要求，所以一般也不是决定导体截面积的控制条件。

1、检查铝合金母线槽所有进线端子的电压，验证母线槽是否被切断电源。

2、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。

3、检查铝合金母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。

4、铝合金母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行检查，其余每3年必须进行内外检查。

5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况，结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。

6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的母线槽部件，弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度，发现异常后应立即更换。

7、铝合金母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气，是否有其它可能对系统造成威胁的重物；是否有水滴落在母线槽上；是否有热源对母线槽温度产生影响。

8、在给铝合金母线槽系统重新送电前，应检查绝缘电阻并记录存档。

9、维护后确保铝合金母线槽系统原有的防护等级要求。