共箱型绝缘母线

共箱型绝缘母线

结构特点：

(1) 母线槽外壳采用轨道式铝合金型材，装配简单快捷，外形美观。

(2) 所有电流等级母线槽采用同一规格外壳，连接处采用标准连接端子，共相封闭母线，通用性好。

(3) 利用绝缘件支承并隔开绝缘导线，用电安全可靠。

(4) 采用通用的两孔，三孔插座，引出分支电源方便，快捷。

(5) 插座设置有利于三相负载均衡。

(6) 提供各种现场安装方法，用户可根据需要灵活使用。

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

功用方面

母线选用铜排或许铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小，完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应"严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。线路的能量丢掉大，简略老化。

采用典型的“三明治"结构，是一种灵活、安全、可靠的输配电系统，设计合理、性能*，具有稳定可靠、配电效能高、散热性好、电压降低、机械强度高、占用空间小、安装方便快捷等特点。

   共箱型绝缘母线内部导体采用新型整体包裹工艺绝缘并紧密排列，相互叠装成整体散热的紧凑结构。模制铝合金封闭外壳不仅具有较高的机械强度，而且具有优异的抗腐蚀性和散热性，可作为接地导体使用。该结构可有效均衡各相阻抗，从而ji大地减小母线槽系统的电压损失。

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

电压降对设备影响以及存在隐患等问题。所以对母线槽质量管控是非常重要的。

目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流，有些项目增加了IP防护等级，在设计造型时尽可能把一些重要的技术明确需写在图纸上，高压共箱母线槽以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少隐患。

审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。 生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品质量保证能提供了有效依据

1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。

2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。

3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。这是因为此系统的技术特性和每组母线的价格总是已知的市场上很容易询问到价格。

4.配电母线经过沿母线处时通常在0.5或1M地方设计分流点延其长度分配电源。 分接单元插在母线方向沿着母线供给负载，这可能是给一个子配电板，或在一个工厂等提供电源。 分接器通常可以随时添加或删除与母线带电，这样可以生产停电停机时间。

5.垂直安装在同一个系统中可用于上升沿电源应用。母线槽自带的防火措施可使所在的母线穿过楼板。设置保护装置，如保险丝，断路器位于沿母线运行，减少了对大型配电盘和大量负载的运行，可以快速安装使用设备快速配置配电电缆。

6.系统非常紧凑，因此提供了节省空间

7.美观，母线槽能与镀锌，铝等装置完成对接安装。

在高层建筑中，可以轻松的实现布线，简化了整个电力系统，从而让建筑物变得更加的美观。