GGM-3000A高压共箱母线槽

GGM-3000A高压共箱母线槽在高层建筑中，可以轻松的实现布线，简化了整个电力系统，从而让建筑物变得更加的美观。

而且重要的是，母线槽的使用，并不会增加工程的成本，反而从整个工作进度中折算下来，母线桥生产厂家使用母线槽是更加节约成本的一种方式，所以是值得推广的。

 是由金属板为保护外壳，导电排，高压封闭母线槽绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。按用途母线槽一般由始端母线槽，直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)，L型垂直(水平)弯通母线，T型垂直(水平)三通母线，抚州母线槽，z型垂直(水平)偏置母线，十型垂直(水平)四通母线，膨胀母线槽，变容母线槽，南昌高压共箱母线槽，调节母线槽，终端封头，始(终)端接线箱，插接箱，母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽的类型有很多种，但通常按其绝缘方式可分为四种:空气型插接母线槽，密集型插接母线槽，空气绝缘型插接母线槽和高强式插接母线槽。

1 母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；

2 连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；

3 两单元母线槽连接时，高压共箱母线槽，干线保护导体的结构，应保证 PE 线不先断开。

3.0.5 母线槽内置独立干线保护导体（PE)时与母线槽金属外壳的连接应符合下列规定：

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

4、高压共箱母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。

安装

1、GGM-3000A高压共箱母线槽整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，黄冈母线槽，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

1、加强型铝合金外壳设计

高低压母线槽外壳采用铝镁合金型材母线槽由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于高低压母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

2、无螺钉组装技术

高低压母线槽外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，高压共箱封闭母线槽，且外型非常美观。

在高层建筑中，可以轻松的实现布线，简化了整个电力系统，从而让建筑物变得更加的美观。

而且重要的是，母线槽的使用，并不会增加工程的成本，反而从整个工作进度中折算下来，母线桥生产厂家，使用母线槽是更加节约成本的一种方式，所以是值得推广的。

母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：

1、基础、构架符合电气设备的设计要求；

2、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

3、室内地面基层施工完毕，井在墙上标出抹平标高；

4、基础、构对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，高压共箱母线槽，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架"）采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的*的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走遭板、栏杆、平台齐全牢固；

5、有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；

6、门窗安装完毕，施工用道路通畅；

7、母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。