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通常应按长期工作电流选择母线截面。并按通过短路电缆条件下,校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响,母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃,但当其接触面具有锡的可靠覆盖时(如超声波搪锡等),树脂母线槽,则允许温度提高到85℃,受此持续发热允许温度的限制,不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值,母线槽,选择母线槽截面时,应使母线槽实际的zui大长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。
减少电磁辐射:屏蔽是实现电磁兼容,防水母线槽,减少电磁辐射的方式。采用铜丝疏绕铜带绕包金属屏蔽,防水母线槽,屏蔽表面积覆盖率达,有效地切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径,母线槽将两部分电路的地线系统分隔开来,切断通过阻抗进行耦合的可能。
1000A防水浇筑母线槽在时变条件下,由于经过回路截面上各点的电流路径不同,相应的感应电动势也就不同,因而各点电流密度也不同。换句话说,除了基于媒质的均一电阻率而假设存在的均布电流外,还会因电磁感应而出现涡流,即发生集肤效应和邻近效应,使截面上电流分布不均匀,包括相位的不一致。集肤效应和邻近效应的程度与导体截面形状尺寸及频率有关,邻近效应还与相邻近的导体间或回路间距离有关。对于在工频下工作的多数铜、铝母线或电力线路,除特殊情况外,绝缘母线槽,由于导体截面不很大,而导体间距离不是很小,这两种效应一般都不很大。这种导体叫线状导体,其回路叫线状回路。线状回路的外感抗是其总电感的主要部分,而涡流影响只及于导体内部的磁通和紧靠导体附近的一小部分外磁通。因此即使有一定的涡流,它对电感数值的影响仍然很小(比对电阻损耗的影响小)。加上电感值计算的精性不如电阻值重要,因此一般的工频线路电感计算可假定电流在截面上均匀分布,这使计算大大简化。
将高阻抗的特性和比率制动特性两者有效结合,显著降低了母差回路的负载阻值,较好地保证了区外故障TA饱和不误动,区内故障正确快速动作。它以电流瞬时值作测量比较,测量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器,当母线内部故障时,动作速度极快,约为1~3 ms。而在1/4周期以前TA不会饱和,能较好地传变一次侧电流,对TA无特殊要求,浇注防水母线槽工程,TA变比可以不一致。
使用环境条件:
1、安装场地海拔高度不超过2000米。
2、周围空气相对温度不大于90%
3、周围介质温度不高于+40℃,不低于-25℃,在24小时内其平均温度不超过+35℃
4、无危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
5、没有雨雪侵袭的地方。(如不能满足可特殊订制)
6、母线除上述条件下正常工作外,还适应空气相对温度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。
产品特点:
超高强度
■ 该系列母线槽外壳采用钢板一体成型(马钢),极大提高了载荷能力,可保证在跨距6m母线中心载重60kg,在非均匀温度变化时,板壳中心位置偏移不超过10mm。
安装极为方便
■ 1000A防水浇筑母线槽采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子,可调性强,使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活,大大节省了安装时间。
极为安全可靠
■ 采用分离空气绝缘式,其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。
■ 内部绝缘件采用高强度工程塑料,提高了母线槽抗动、热稳定的能力。
■ 接头采用的特殊构造,可以防止安装的误操作。
■ 插口处设置安全防护挡板,只有当防护挡板拉开时,插接箱才能插入。插口平时不用时可以将防护挡板拉闭并加铅死,防止插口处灰尘或异物的进入,同时防止误操作,使母线的 安全性能得到了极大的提高。
■ 插接箱插接时无需切断电源,因为地线总是先接上、后断开。
布线灵活
■ 母线槽插口采用模块化设计,整个系统预留大量的插口。确保负载能以^短的路径与母线槽单元连接,对于车间设备的增添、移动及车间的整修,均无需变动母线槽系统。
互换性能
■ 该系列母线槽设计了七个电流等级,仅采用了三个级次的外壳,这样当系统按相邻电流等级变幻容量时,无需更换外壳。
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