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管型母线

简要描述:管型母线选用合理的“三明治“相线严密叠压构造设计,使母线槽外形愈加紧凑,体积更小,并增加了母线体系的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压下降的长处。通用变频器在规划上不具有再生能量反应到三相电源的功用,因而所有变频器从电动机吸收的能量都会保存在电容器中,终究导致变频器中的直流母线电压升高。

  • 更新时间:2024-06-15
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详细介绍

管型母线在同一个电力拖动系统中的一个或多个传动单元,有时电动机会运转在发电状况,并将再生能量反应到变频器中来,这种现象叫“再生能量"。这种状况一般产生在电动机被机械设备惯性拖动时,或是当驱动电动机产生制动以供给足够张力时。

假如变频器配备制动单元和制动电阻,变频器就可以短时间接通电阻,使电能以热方法耗费掉。当然只需充沛考虑到制动时的电流容量、负载周期和耗费到制动电阻上的额定功率就可以规划或挑选适宜的制动单元。

假如有多台变频器通过直流母线互连,一台或多台电动机产生的能量就可以被其他电动机以电动的方法耗费吸收。这是一种十分有效的作业方法,即使有多个部位的电动机一直处于接连发电状况,也不用考虑采纳处理再生能量的作业方法。

管型母线

管型导体一般焊接后架空安装,采用管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数


性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线*允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

   局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

 卖方应提供成熟产品,并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

 母线运行过程中应密封良好,不能有水、杂物、小动物进入。

 应有方便的连接接地线的位置。

母线槽外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘管形母线绝缘层的介质损耗低于0.01%。

  绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘管形母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧20年。

  抗电气震动能力强

动稳定试验结果表明,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。可以直接将管母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。

 不受环境干扰,可靠性高

每相是封闭式屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

 母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。


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