高压共箱封闭型母线槽

高压共箱封闭型母线槽用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。

 分段测试绝缘，母线槽在连接过程中可按楼层数或母线槽段数，每连接到一定长度便测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，分段测试一直持续到母线槽安装完后的系统测试。试运行：土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线槽连接设备及连线安装完毕。对封闭式母线槽进行清理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好，绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电，低压母线槽的交流耐压试验电压为1KV，普洱高压共箱母线槽当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象。

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

高压共箱封闭型母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

电压降对设备影响以及存在隐患等问题。所以对母线槽质量管控是非常重要的。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流，有些项目增加了IP防护等级，在设计造型时尽可能把一些重要的技术明确需写在图纸上，高压共箱母线槽以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少隐患。审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。 生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品质量保证能提供了有效依据。

设备主要控制系统：

1、点火控制系统;

2、收集塔及烟装置；

3、燃气流量控制系统;

4、烟雾浓度测量系统;（选配）

5、测温控制系统;

6、延燃控制；

母线槽在垂直安装于楼板的位置要预先留洞.测量好位置，用螺栓把两根支架与母线槽接好，用母线槽辅料配套的螺栓套上防振用的弹簧垫片.拧紧螺

母固定在支架上. 用水平安装压板及配套的螺栓螺母垫片弹簧等，将母线槽固定在一字支架上，然后，逐节向上安装，一定保证母线槽的垂直角度，可以用磁力线挂锤.后安装完终端，高压共箱封闭母线槽，加上盖板，紧固螺栓. 无论是垂直安装还是水平安装，一定要保证角度不能有差错.螺栓紧固好，端头盖板盖好。

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

电压降对设备影响以及存在隐患等问题。所以对母线槽质量管控是非常重要的。

母线槽测量时必须具备的条件:

测量工具必须尽量齐全，如卷尺、稿纸、笔、线锥、远红外测量仪等；

现场测量时，必须在具有安全保障的前提下方可进行，如必须配戴安全帽，高空测量时还必须系安全带，现场照明器材（手电或太阳灯）也应具备；

现场测量时必须要有用户安排熟悉现场母线走向的人员配合，共同进行。