铜管管型母线

产品介绍：

铜管管型母线具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。管形母线作为矩形母线的替代品。

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，高效节能。

3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同，产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理，实在完结免维护，大大降低了风场运营维护本钱，提高发电功率。

1、铜管管型母线电气绝缘性强：管形母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电厂分布均匀，电气绝缘性强，可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

2、集肤效应低：管形母线的集肤效应系数低，KF≤1，交流电阻小，因而母线的功损耗小，大大提升了母线的导电性能。

3、散热条件好，温升低：管形母线为空心导体，母线内经风道能自然形成空气对流，散热条件相比常规矩形母线要好。

4、允许应力大，机械强度高：管形母线的允许应力为矩形的4倍，可承受短路电流大，机械强度高，母线支撑跨距大，减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。

5、绝缘材料耐热系数高：管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品使用寿命≥20年。

6、抗电器振动能力强：可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震动能力。

7、不受环境干扰，可靠性高：管形母线每相是密封屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

8、母线架构简明，布置清晰，安装方便，维护工作量少。

9、产品一次性安装使用，终身免维修。

根据运用环境、装置方法选择母线槽

①选用母线槽时应综合考虑运用环境，母线槽的外壳防护等级选择应符合下列规则：1.室内专用洁净场所，选用IP30及以上等级。2.室内普通场所，选用不低于IP40等级。3.室内有防溅水要求的场所，选用不低于IP54等级。4.室内湿润场所或有防喷水要求的场所，选用IP65及以上等级。5.有防腐要求的场所或室外，选用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。

②根据装置方法的不同，选择母线槽时也应留意：母线槽水平装置，且支架能根据需求设置时，宜选用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。当母线槽在不同形状的修建中沿平面装置时，宜选用外壳为矩形的母线槽。当沿圆弧面装置时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。当母线槽垂直装置时，宜选用布满绝缘或树脂浇注母线槽，且绝缘资料应选用适用于长时刻作业温度不低于130℃的资料。为避免烟囱效应，当选用空气绝缘母线槽时，母线槽壳体内每单元间应设置阻火间隔。

③当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线槽。