环氧树脂浇筑式母线槽

环氧树脂浇筑式母线槽在时变条件下，由于经过回路截面上各点的电流路径不同，相应的感应电动势也就不同，因而各点电流密度也不同。换句话说，除了基于媒质的均一电阻率而假设存在的均布电流外，还会因电磁感应而出现涡流，即发生集肤效应和邻近效应，使截面上电流分布不均匀，包括相位的不一致。集肤效应和邻近效应的程度与导体截面形状尺寸及频率有关，邻近效应还与相邻近的导体间或回路间距离有关。对于在工频下工作的多数铜、铝母线或电力线路，除特殊情况外，绝缘母线槽，由于导体截面不很大，而导体间距离不是很小，这两种效应一般都不很大。这种导体叫线状导体，其回路叫线状回路。线状回路的外感抗是其总电感的主要部分，而涡流影响只及于导体内部的磁通和紧靠导体附近的一小部分外磁通。因此即使有一定的涡流，它对电感数值的影响仍然很小（比对电阻损耗的影响小）。加上电感值计算的精性不如电阻值重要，因此一般的工频线路电感计算可假定电流在截面上均匀分布，这使计算大大简化。但是，当涡流影响特别大时，则必须专门考虑

将高阻抗的特性和比率制动特性两者有效结合，显著降低了母差回路的负载阻值，较好地保证了区外故障TA饱和不误动，区内故障正确快速动作。它以电流瞬时值作测量比较，测量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线内部故障时，动作速度极快，约为1～3 ms。而在1/4周期以前TA不会饱和，能较好地传变一次侧电流，对TA无特殊要求，浇注防水母线槽工程，TA变比可以不一致。

通常应按长期工作电流选择母线截面。并按通过短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的可靠覆盖时（如超声波搪锡等），树脂母线槽，则允许温度提高到85℃，受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，母线槽，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。

减少电磁辐射：屏蔽是实现电磁兼容，防水母线槽，减少电磁辐射的方式。采用铜丝疏绕铜带绕包金属屏蔽，防水母线槽屏蔽表面积覆盖率达，有效地切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径，母线槽将两部分电路的地线系统分隔开来，切断通过阻抗进行耦合的可能。

环氧树脂浇筑式母线槽母线槽水平安装时，距地高度不应低于2.2m，但敷设在电气间内（配电室、电机室、电气竖井、技术层等）除外；母线槽边距墙边不应小于0.1m，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1m。 两条水平相邻安装母线槽：母线槽之间中心距不应小于0.35m，防水母线槽ip55，边间距不应小于0.1m，母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m（如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m）。母线槽水平安装于支、吊架时，防水母线槽可以防水吗，应用水平固定压板固定。 母线槽连接点不应在穿墙处，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。

1铜排的含铜量低，电阻率大。

人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆?平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，浇注防水母线槽，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。

2绝缘材料及外壳结构散热差。

正常工作条件

1、户内使用连续工作。

2、周围空气温度不高于40℃、温度下限为-10℃。

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为 20℃)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。

运行中处理方案的似定

(1)缺陷未处理前，联系省中调适当降低5号发电机有功、无功负荷，电气运行值班员加强巡检，做好连续测温工作，安装一台临时排风扇，外部吹风降温，尽量控制过热处的温度。

(2)伸缩节两端软接箱外侧每侧法兰均有24颗固定螺栓，保山母线槽厂，拟在每对螺栓间逐一加装连接小铝排，以期对内藏式跨接铝排实施分流，从而降低发热。

母线安装规则:搬运和储存槽;母线不得悬挂和捆绑裸钢丝绳，和母线不得任意堆放和拖在地上.没有其他的工作应在壳体进行，和多点升降叉车将用于光滑铲不损坏母线槽.母线应堆放在仓库，干燥、清洁、无腐蚀性气体.在公共汽车的顶部和底部之间，软包装应该放在顶部和底部之间，并妥善保管.

在母线槽的安装检查:检查母线外壳是否完好，是否有破损或没有，检查母线外壳螺栓松动，并保证螺栓连接是否可靠;检查母线插头接口关闭;使用500伏的兆欧表测量绝缘电阻是的，它的电阻值，每天不少于20米，Ω.

母线槽连接:母线槽支架必须安装牢固，母线槽应根据段数，相序，编号，方向和安装标志放置准确，母线槽段与段连接，相邻节段母线槽应针对母线导体和外壳，连接后不应承受机械应力.