应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准,对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片,铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后,穿入绝缘螺栓,并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位,收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小,接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线,先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内,确保到位后运用扭力扳手锁紧。
主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成,外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属,还有接地保护的功能。从绝缘角度看,要留有足够距离,以利安全;从发热角度看,也需留有足够的空间散热,保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能,内置母线根据电流的大小可做成单根或双根,如外壳为金属,还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。
■ 采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力
■ 可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修
■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻
■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离
■ 全长密集,不会形成“烟囱效应"
■ 结构紧凑,占用的建筑物空间更小
■ 导体紧密排列,整体散热,温升更低
■ 插口处母排不打弯,高密集、低阻抗
■ 防错相设计,确保安装时相序正确无误
■ 载流能力不受安装位置及安装方式的影响
母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统,母线槽容量大,分支方便,电流可以达到5000A,而且母线槽可以在任意位置预留插口,分支极其方便,因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。
母线槽具有体积小,结构紧凑,运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。
管型铝母线母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。
1、 母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计,使母线槽外形愈加紧凑,体积更小,并增加了母线体系的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压下降的长处。
2、 外壳选用不饱和聚酯树脂加石棉等无机资料全体浇注而成,树脂中增加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳,增加了母线体系的抗冲击才能和运用寿命。
3、 运用“Y"型防水性接头,衔接牢靠便利。1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。
2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品"字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,高效节能。
3、选用网状防护罩,导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告,使母线槽系统整体散热功用好,导体温升低。
4、接头选用的是柔性铜质的软联接,其载流能力强,并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险,然后处理了接头的发热问题。
5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,不管直驱仍是双馈型风电机组,定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件,且塔筒段间母线联接选用软联接,使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。
6、三相导体的整体关闭且绝缘,不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响,合适任何地域环境下运用。
7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法,导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔,坚持足够大的电气空地和爬电距离,使得产品电气绝缘功用强,安全可靠;
8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同,产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理,实在完结免维护,大大降低了风场运营维护本钱,提高发电功率。
母线槽和母线实际上是一个接一个封闭的,另一个没有封闭。封闭母线简称母线槽,意思是母线槽是封闭母线的背心,封闭母线槽和母线指的是同一个东西。封闭式母线槽是由金属板(钢板或铝板)作为保护壳、导电条、绝缘材料及相关附件组成的母线体系。可制成距离刺进式接线盒的刺进式封闭母线,也可制成中心无接线盒的馈电式封闭母线。它是一种运用金属外壳封闭主母线的母线。