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低压铝合金母线槽母线槽电缆需要在现场进行分接,可靠性差,铝合金母线槽安装,即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点,主要是需要向工厂定制,铝合金母线槽其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍,时间一久,铝合金母线槽能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,铝合金母线槽取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
1、检查铝合金母线槽所有进线端子的电压,验证母线槽是否被切断电源。
2、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。
3、检查铝合金母线槽总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。
4、铝合金母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行检查,其余每3年必须进行内外检查。
5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况,结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。
6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的母线槽部件,弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度,发现异常后应立即更换。
7、铝合金母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气,是否有其它可能对系统造成威胁的重物;是否有水滴落在母线槽上;是否有热源对母线槽温度产生影响。
8、在给铝合金母线槽系统重新送电前,应检查绝缘电阻并记录存档。
9、维护后确保铝合金母线槽系统原有的防护等级要求。
增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y"型防水性接头,连接可靠方便。母线槽的极限温升值是指,母线槽通过额定电流满负荷运行时,稳定下来的较高温度减去环境温度得到的温升值,通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验,温升限制着母线的载流能力,温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降,同时也影响周围环境温度,加速周围设备绝缘材料的老化,甚至引起安全事故。母线槽能在多少度环境温度下可以正常运行
低压铝合金母线槽
母线槽能在环境温度-50 50°C情况下正常运行。导电性能优异:铝合金矩形导体,表面经复合镀层处理,提高了性能;接头镀银(镀锡)处理,降低接触电阻 提高电能质量:铝合金及钢铝混合型外壳,机械强度高,散热性能优异,无涡流损耗。
结构性能:防水型母线槽采用合理的“三明治"相线紧密叠压结构设计,使母线槽外形更加紧凑,体积更小,铝合金母线槽并增加了母线系统的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压降低的优点。外壳采用不饱和聚酯树脂加石棉等无机材料整体浇注而成,树脂中添加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳
增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y"型防水性接头,连接可靠方便。母线槽的极限温升值是指,母线槽通过额定电流满负荷运行时,稳定下来的较高温度减去环境温度得到的温升值,通常用K来表示。母线设计时都会做温升极限实验,温升限制着母线的载流能力,温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降,同时也影响周围环境温度,加速周围设备绝缘材料的老化,甚至引起安全事故。母线槽能在多少度环境温度下可以正常运行
母线槽能在环境温度-50 50°C情况下正常运行。导电性能优异:铝合金矩形导体,表面经复合镀层处理,提高了性能;接头镀银(镀锡)处理,降低接触电阻 提高电能质量:铝合金及钢铝混合型外壳,机械强度高,散热性能优异,无涡流损耗。
母线系统术语和定义 部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备缩写为--PTTA母线干线系统---母线槽母线干线单元: 母线干线系统的一个单元,它一般是由外壳,固定组件,母线支撑件,绝缘体,母线及相关单元连接而成,有有分接装置或者无分接装置,母线槽的单元有各种不同的形状,常见的就是直型,T型,母线槽安装方法,十字形,T型等外形.带分接装置的母线槽单元: 有生产商预先制造成可以在一点或者多点位置上安装分接单元母线槽单元.分接单元连接到母线槽时,可以要求或者不要求母线槽与电源断开.滑触式母线槽单元: 允许使用滚轮或者滑触型分接单元的母线槽.母线干线变容单元:用于连接同一系统中不同型号或者不同额定电流的两种单元的母线槽.母线干线热膨胀单元: 允许母线槽由于系统的热膨胀在轴向有一定移动量的母线槽单元.按照设计,膨胀体可用于外壳内的导体或同时用于外壳和导体.母线换相单元:用于改版相导体的相应位置以平衡电抗或改变相的排列位置的一种母线槽单元
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