插接式母线槽

一、插接式母线槽就是母线槽"或“安全桥架"是一种代替传统铁皮桥架的新产品。他具有使用安装方便，比传统桥架用电更安全，使用灵活美观的特点。被广泛用于工厂车间自动生产线，流水生产操作班组等需要安全密集供多点电的场所。,-----供电母线槽取电采用无接头插电设计，排除了传统接线方式的接线不良导致的火灾隐患。  

二、安装注意：  

1、安装场地海拔高度不超过2000米。  

2、周围空气相对温度不大于90%。  

3、周围介质温度不高于40℃，不低于-25℃，在24小时内其平均温度不超过35℃。  

4、无危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。  

5、没有雨雪侵袭的地方。（如不能满足可特殊订制）。  

6、TH型母线除上述条件下正常工作外，还适应空气相对温度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。  

三、插接母线槽安装：  

1.按照母线槽排列图，将各节母线槽，插接开关箱进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测母线槽的绝缘电阻，电阻值不得小于20MΩ。母线槽槽，固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。各段母线槽槽的外壳连接应是可拆的，外壳间有跨接地线。  

2.两端应可靠接地。母线槽槽的端头应装封闭罩。按母线槽排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上，向前安装这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患，一旦这种性能较差的绝缘材料老化，绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累，使得空气型母线产生相间短路；而密集型母线相与相间紧贴的结构，插接式母线支架，决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前上性能特别优的。  

3.氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，密集型母线槽，减少了热阻抗，提高了导体的导电性能。额定工作电流由250A-4000A，外壳采用冷轧辊压型材组装。  

4.母线槽水平敷设支架，可采用“┗┛"型吊架“—"型或“L"型支架用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。膨胀螺栓固定支架不少于2个，一个吊架应用2根吊杆，固定应牢固，丝扣外露2～4扣、，母线槽，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架焊接应牢固、焊缝均匀，不应有夹渣、结瘤、咬肉等缺陷。支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。  

5.插接箱用来控制母线槽，一般用在封闭式母线槽上引出电源出路，插接箱内装有自动空气开关，用于切断和接通电源。母线槽插接箱又叫分电箱和电缆转接箱，主要用于母线槽分接电源，产品广泛应用于厂房，高层建筑，商场等大型输配电场所，母线槽插接箱采用镀银插件，结构紧凑，插拔更方便，坚固耐用。  

6.公司配套供应插座，插口。插接式母线过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER)和热收缩管。就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。  

7.普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。  

8.母线槽插接箱又叫分电箱和电缆转接箱，主要用于母线槽分接电源，产品广泛应用于厂房，高层建筑，商场等大型输配电场所，母线槽插接箱采用镀银插件，结构紧凑，插拔更方便，坚固耐用。  

9.公司配套供应插座，插口。插接式母线过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER)和热收缩管。就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。  

10.插接式母线维护方便，母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿心螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿心螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固。  

四、特点：  

1.插接式母线槽散热性好，采用空气传导散热，并通过紧密接触的铝合金外壳，把热量散发出去。  

2.插接式母线维护方便，母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿心螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿心螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固。  

3.插接式母线散热性好，采用空气传导散热，并通过紧密接触的铝合金外壳，把热量散发出去。  

4.插接式母线分接方便，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去。