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耐火防火母线槽
产品介绍
耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳,包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。支架上开有多个凹槽,凹槽内置入母线并将其固定。在母线槽的一端有母线槽连接盒,在母线槽内有母线分接盒。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能,既可在正常环境中连续使用,又可在失火环境中连续使用一小时以上,可适用于高层建筑及重要设施中,代替耐火电缆起输配电作用。
耐火型母线槽适用于额定电压690V以下,额定工作电流250-5000A、频率50-60Hz的输配电系统。经过多年的试验和工业通电运行,其电气性、耐火性、金属结构性均达到了水平。母线系统在长期接通额定电流工作时,其温升不超过:连接端子:60K,金属外壳:30K,槽内绝缘件表面:40K。
耐火母线和耐火电缆如何合理运用,由于耐火电缆或耐火母线除了在电网或线路出现问题时作应急电源线路外,还要在出现火灾或其他灾难时作为输电线路,因此,耐火母线必须能在高温下保证正常的输电,当环境温度达到700℃以上时,也能保证供电运行在1.5小时以上,而不会由于环境温度的升高造成内部绝缘降低导致线间短路的现象出现。在线路输送电流不是很大时,而敷设电缆的空间有限,拐弯较多,用耐火电缆是比较合适的,但在线路输送电流比较大时,耐火电缆则需要多根,施工及以后运行维护都不方便,当线路输送的容量较大的时候,一般都会选用耐火母线,目前,线路输送的电容量都是比较大的。耐火母线和耐火电缆如何合理运用,由于耐火电缆或耐火母线除了在电网或线路出现问题时作应急电源线路外,还要在出现火灾或其他灾难时作为输电线路,因此,耐火母线必须能在高温下保证正常的输电,当环境温度达到700℃以上时,也能保证供电运行在1.5小时以上,而不会由于环境温度的升高造成内部绝缘降低导致线间短路的现象出现。在线路输送电流不是很大时,而敷设电缆的空间有限,拐弯较多,用耐火电缆是比较合适的,但在线路输送电流比较大时,耐火电缆则需要多根,施工及以后运行维护都不方便,当线路输送的容量较大的时候,一般都会选用耐火母线,目前,线路输送的电容量都是比较大的。
其耐潮湿、耐腐蚀性差,敷设环境及安装要求较高,因而维护保养也需要非常注意。母线槽在运输、储存过程中,绝缘层会受潮变质,铜排会氧化、腐蚀,尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀,造成电气性能下降,因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养;母线槽运行中时热时冷,绝缘层热时排出潮气,冷却时又吸收潮气,会使绝缘质量下降;接头在时热时冷中会松动及氧化,使接触电阻变大,接头发热。
耐火防火母线槽
使用
1、必须验证母线槽干线相序正确,母线槽绝缘电阻不低于20MΩ
2、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入
3、必须确认安装支架稳固,连接螺栓可靠的连接
4、接触带电设备的零部件有危险!
5、母线槽开始送电时,不得带负载
6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流
母线槽连接件是指除母联开关和分段开关外悉数支路电流所构成的差动回路。某段母线的小差是指该段母线上所联接的悉数支路,包含母联和分段开关,电流所构成的差动回路。母线大差比率差动用于差异母线区内和区外缺陷,小差比率差动用于缺陷母线的挑选。
母线槽的选型及技术参数的计算 母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑:消防要求,绝缘材料要阻燃、耐热性能要好,在高温下不释放有毒气体,结构上防止烟囱效应,应优先选择密集绝缘母线槽,如选用空气绝缘型,3200母线槽,则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断;对特别重要场所,为保证应急电源火情下维持工作,应选用耐火型槽。
至于安装场所,首先考虑槽外壳防护等级,其次是建筑结构对线槽外形、安装支架形式和跨距的影响:室内工作场所,如大容量变电所内为提高其散热效果,可采用IP30等级的母线槽;室内的普通工作,如楼层电气竖井及配电间内,为保证安全性,应选用不低于IP40等级的母线槽;室内潮湿场所或有防溅水要求的,为保证其在遭到溅水时仍能正常工作,应选用不低于IP54等级的母线槽;室外或有特殊要求的,如防喷水,防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽;大跨距场所,应选用外壳加强型母线槽;额定电流,应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑,目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。
母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。 新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。母线槽另外母线槽可加设智能监控系统,满足现代楼宇智能化管理的需求,当母线槽发生过载或因其他不良情况因素引起母线槽异常,封闭母线槽厂家,能及时发出故障报警信号,确保母线槽能长期在安全状态下运行母线槽的导电排无需打孔连接,采用双面压力无孔连接,确保导体截面不会突然变小,接触电阻小、温升低,使用安全可靠。
除了应该关注其纯度,还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合,铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性,是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡,母线槽的厂家,不出现明显的桔子皮,冲孔、剪切时不出现铜铝分层,才能在电气设备中使用,耐火母线槽,达到了界面结合强度的要求。
用机械压力将铜、铝压接复合,只能界面原子形成原子键结合,在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。
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