0.4KV/100A管型母线

0.4KV/100A管型母线母线

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的*性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体，铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等，这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。

管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：

1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。

2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。

是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

管形母线性能

具有材料性质、结构形式和加工工艺，是一种新型节能的母线导电材料，是传统钢芯铝绞线、槽型、矩型铝母线的替代产品。

主要性能体现在∶

1）管型导体（母线）采用国内热顶铸造无缝管等一系列的*工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形;

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料，具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性

料研究与测试中心《检测报告》2008343号）;

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3;

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长

0.4KV/100A管型母线

根据母线槽的导体原料

现在首要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格不同较大。除了应该重视其纯度，还应留意资料弯折后的机械功用。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工功用和运用牢靠性，是铜铝复合母线最要害的功用参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现显着的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才华在电气设备中运用，抵达了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子构成原子键结合，在通过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度菲薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才华构成界面结合均匀，并有必定厚度的复合层，抵达较高的界面结合强度。

管型绝缘母线优点：

额定电流大额定电流可达12000A,特别适合工作电流大的回路

集肤效应低，功率损失小绝缘母线的集肤效应效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。

绝缘性能好母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层

机械强度高母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

散热条件好、温升低母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好

绝缘材料耐热系数高母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≥40年。

抗电器震动能力强可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有与较强的抗震动能力。

不受环境干扰，可靠性高绝缘母线每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。